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鬥式提(tí)升(shēng)機運行中的故障分析與處理
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1.運轉時發生異常音響
(1)鬥式提升機機座底板(bǎn)和鏈鬥相碰,調整機座的鬆緊裝(zhuāng)置,使鏈條張緊。
(2)傳動軸、從(cóng)動軸鍵鬆弛,鏈輪位移,鏈鬥與機(jī)殼(ké)相碰。調整鏈輪位置(zhì),把鍵裝緊。
(3)導向板與鏈鬥(dòu)相碰,修整導向板位置。
(4)導向板與鏈鬥間夾有(yǒu)物料,放大機座部物料投人角。
(5)軸承發生故障,不能靈活運轉,應更換軸承。
(6)料塊或其它異物在機座殼內卡死,停機清除(chú)異物。
(7)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正,修正鏈輪齒(chǐ)形或更換鏈輪。
(8)傳動鏈輪與鏈條(tiáo)脫齒(chǐ)不良,修正傳動鏈輪齒形。
(9)傳動鏈條產生空轉(zhuǎn),調(diào)整鏈條長度。
(10)機殼安裝不正,調正機(jī)殼全長的(de)垂直度。
2.電動機底座振動
(1)電動機本身旋轉不良(liáng),卸下轉子檢查靜平衡。
(2)減速機與電動機安裝精度差,對中超過規範,進行重新(xīn)調整。
(3)電動(dòng)機底座安裝精度不夠,水平度超(chāo)過規範要求,進行重新(xīn)調整。
(4)傳動鏈輪安裝有誤差,需重(chóng)新調整。
(5)傳動鏈輪齒(chǐ)形(xíng)不良(liáng),需進行修正齒形。
(6)傳動鏈(liàn)輪鬆緊度不適當,應再調整。
3.漏灰
(1)機殼全長法蘭(lán)部密封墊損傷或漏墊,更換(huàn)新墊,塗密封膠,重新擰(nǐng)緊法蘭螺栓(shuān)。
(2)物料從機(jī)頭、機座各縫隙處泄出,增加密封(fēng)墊或塗密封膠。
(3)投入物料的高差(chà)過大,增加了投料壓力(lì),需改變物料投入方法,增(zēng)加進料的緩衝裝置。
4.提升量達不到設計能力(lì)
(1)物料粘結在(zài)鏈鬥(dòu)及溜子(zǐ)上,根據粘結程度,定期清除(chú)物(wù)料。
(2)提升機的(de)前部機械設備容量不足,引起物料投人量少,以致提升機達不到設計能力,需(xū)設(shè)法提高前機設備的生產能力。
(3)提升速度慢,需改變傳動鏈輪的轉速比(bǐ)。
(4)物料(liào)計量方法不當,或計量錯誤,檢查計量器,核對物料(liào)比重,重新修正計算(suàn)方法。
5.物(wù)料排出量不足
(1)提升機後部機械設備能力小,使排料溜子堵塞,提高後部機(jī)械設備(bèi)的生產能力。
(2)排料口溜子過小或溜子角度不適合,修正排料溜子。
(3)物料粘(zhān)附在鏈鬥及溜子內,需定期(qī)清除物料。(圖/文(wén)www.changrong-jx.com)
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