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| 給料機工作原理 |
| 發布者：admin |
| 膠帶/螺旋給料機把（bǎ）經過的物（wù）料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠（jiāo）帶上的（de）物（wù）料重量，裝在尾部的數字式測速傳感器，連續測量給料機（jī）的運行速（sù）度，該速（sù）度傳感器的脈衝輸出正比於給料機的速度，速度信號和重（chóng）量信號一起送入給料機（jī）控製器，控製器中的微處理器進行（háng）處理，產生並顯示累計量/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較，由控製儀表輸出信號控製變頻器改變給料機的驅（qū）動速度，使給料機上的物料流（liú）量發生變化，接近並保持在所設定的給料流量，從而實現定量給料的要求。 振動給料機是利用振（zhèn）動器中的偏心塊（kuài）旋轉產（chǎn）生（shēng）離心力，使篩廂、振動器（qì）等可（kě）動部分作強製的連續（xù）的圓或近似（sì）圓（yuán）的運動。物料則隨（suí）篩廂在傾斜的（de）篩麵上作連續的拋擲運動，並連續均勻地將物料送至受料口內。 當底板（bǎn）連同物（wù）料向前運動時，料倉內的物料隨之填滿機體（tǐ）內的空間。當底（dǐ）板向（xiàng）後運動時，底板上的物料不能隨之（zhī）返回而受阻卸出，實現給料。改變底板運動（dòng）的幅度、頻率和出料閘門的（de）高度（dù）可調節給料量。給料量一般在40噸／時以內（nèi）。這類給料機適用於中、小粒度物（wù）料，主要有（yǒu）槽式和（hé）擺式兩種。槽式給料機的（de）底板是平的，工作時作往（wǎng）複運動。擺（bǎi）式給料機的底板為（wéi）弧形，鉸接（jiē）在機體上（shàng），工作時底板擺動。 給料機由可回轉的（de）圓盤、導料套筒和刮（guā）板等（děng）部分組成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板（bǎn）的圓盤上（shàng）,圓盤轉動,物料被刮（guā）板刮出給料。調節刮板位置或導料套筒的高低（dī）可改變給料量。圓盤直徑一（yī）般在3米以下,轉速不超過10轉／分。圓盤給料機運（yùn）轉平穩可靠（kào），調節（jiē）給料量較方（fāng）便，耗能少，但結構比較笨重，適用於粘性較小（xiǎo）的粉（fěn）粒（lì）狀物料。 有的給料機由機殼和葉輪組成（chéng）。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受（shòu）料設備連接。葉輪繞（rào）水平軸線轉動（dòng）時物料落入葉輪的各（gè）腔格之間，隨葉輪旋轉半（bàn）周後卸入受料設備。均壓管能使進入料區前（qián）的腔（qiāng）格泄去高壓，以免到（dào）料區時不能進料。改變葉輪（lún）轉速（sù）可調節給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉速不超過（guò）45轉／分。這種給料機結構比較（jiào）簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時（shí）密閉性好，適用於小粒度和粉狀物料。 （圖/文http://www.changrong-jx.com） |
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