在許多的工業場合中都需要提升粉末和顆粒狀物料：物料提升設備（bèi）在從輪船上卸料和對貯存筒（tǒng）倉卸料這兩（liǎng）個場合（hé）中應（yīng）用很廣（guǎng）。
提升散裝物料的設備可以是機械式的，也可以是氣動式的。
當物料輸送葉片的空間（jiān）受限時，和/或由於工地布置複雜而不可能有一個線性的行程時，氣動設備是很適用的。
可用於提升物料的（de）機械式設備（bèi）有：螺旋輸送設備和鏟鬥輸送設備。
在物料的（de）數量很大（dà），需要運送到的高度很高(通常高於150米)時，機械式的鬥式提（tí）升機是很適用（yòng）的。
當物料的提升（shēng）高度不大於100—150米時，垂直螺旋提升機是很適用的。 設備的工作性（xìng）能必須由所處理物料的物理-化學屬性和流動特性所決定。以（yǐ）上（shàng）這（zhè）些特性對設備的選擇有很大（dà）的影響。
為了保證（zhèng）物料有******的輸送量，在此類場合中所使用的螺旋（xuán）是管式的，並帶有進料（liào）管口和出料管口。
物料通過螺旋喂料機對（duì）垂（chuí）直螺旋輸送（sòng）機進行喂料，螺旋喂料機能（néng）夠控製（zhì）物料流（liú）進（jìn）提升機的速度，這也使得（dé）機器運作更（gèng）有效。帶有特（tè）殊螺旋的喂料機的應用（yòng）也（yě）很（hěn）多；在螺旋輸送機（jī）與提升機的連接處，喂料機螺旋葉片的末端裝有一段葉片，該葉片以相反的方向旋轉。即使物料超出（chū）了連接點，本設備仍可將物（wù）料運送至螺旋提升機（jī）中，並進行提升。
通過輸送機料筒內的螺（luó）旋旋轉，物料被（bèi）提升至卸料區（qū）。為了改善輸送機的結構和安裝，螺旋由幾段葉片組成；第一段是短螺距螺旋葉片，用於輸送物料；螺旋（xuán）的其他部分長度安裝的是短螺距螺旋葉片，且螺距與螺旋葉片的外直（zhí）徑相同。
在此（cǐ）情（qíng）況下，為了推（tuī）進物料（liào）的卸料，在機器（qì）的末（mò）端裝有一段葉（yè）片，但該葉（yè）片以（yǐ）相反的方向旋轉。設計高度很大的螺旋提升機時，需要考慮機器運行時的振動問題（tí）；長度大於3米的螺旋的（de）旋轉運動會引起彎曲（qǔ）擺動，這使得（dé）螺旋會與外管（guǎn）產生接觸（chù）。若沒有（yǒu）使用合適的機械式限位設備，那麽這種軸（zhóu）的不穩定性會導致機器結（jié）構上產生很大的機械壓力。提升物料而產（chǎn）生的非平衡載荷將會（huì）使情況更壞。
通常，在垂（chuí）直輸送機上螺旋的適當位置有一個支撐，可保證結構的穩定性。然而，螺旋麵剖麵（miàn）的截斷會導致（zhì）螺旋輸送機垂直推力的減小；對於一些物料（liào）而言，螺旋麵剖麵的截斷（duàn）會阻礙物料的（de）垂直流動。
根據要求，螺旋提升機卸料部分的結構有多種形（xíng）式（shì）：
出料管口焊接在料筒上，與螺旋輸送機軸線（xiàn）的夾角為45°。是物料卸載的出口。
出料管口（kǒu）與螺（luó）旋（xuán）輸送機軸線相垂（chuí）直，提升機與一台水平運送物料的輸（shū）送機相連接的情況（kuàng）下，使用此種形（xíng）式。
多出料管口，被提升的物料需要卸載至不同容器內的情況下，使用此種形式。
以上（shàng）所（suǒ）述螺旋（xuán）提升機的性能可滿足水泥工業，化（huà）工業和食品業的要求，也可提升磨損性不大，非同質的散裝固料。
從經濟性來看，低價的初次投資(與購買一台（tái）氣動輸送設備相比較（jiào）)，簡化的維護(與鬥（dòu）式提（tí）升機的維護要求相比較)都使得螺旋提升機（jī）在同等性能設備中具有很大的優勢。
螺（luó）旋輸送（sòng）設（shè）備所具有的特性使得此種提升技（jì）術不可用於（yú）提升纖維（wéi）物（wù）料，因為纖維物料在螺旋葉片中會受到破壞。並且此種提升技術也不可用（yòng）於提升那些會粘（zhān）附在螺旋和輸送管壁麵上的物料，因為物料的粘附（fù）會導致可輸送物料的容積逐漸減小，從而物料的提升量也減小了。(圖/文www.changrong-jx.com)