定量給料機的安裝與調試 - 無錫市長榮輸送機械有限公司

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定量給料機（jī）的安裝與調試

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一、安（ān）裝
1.檢查安裝現場
定（dìng）量給料機料倉出料口法蘭、地腳螺釘孔及卸料溜（liū）子法（fǎ）蘭孔的位（wèi）置尺寸是否正確。
2.開箱驗收
設備箱應水平運到安裝現場後開箱，按合同和裝箱單內容檢查所裝設備是否正確齊全。
3.對（duì）中安裝
通過環形螺釘，將設備水平吊裝到安裝基（jī）礎上，使皮帶（dài）中心線與卸料口中（zhōng）心線重合，以（yǐ）防物料在輸（shū）送過程中（zhōng）偏載。
4.調整水平
用長度不小於1000mm的平尺和條式水平尺，在（zài）皮帶上表麵按橫縱兩個方向上檢測水平度。在調整（zhěng）水平時（shí），可用備好的薄鋼板墊片，在地腳螺釘（dìng）處調整（zhěng）。調好後（hòu），加斜墊圈及彈簧墊圈（quān），用螺母緊固。而後再複測一次水平度，以（yǐ）確保（bǎo）安裝水平。
5.調整皮帶
環形輸送（sòng）皮帶的鬆緊度在設備（bèi）出廠前是調好的，要（yào）再（zài）檢（jiǎn）查一（yī）下自動張緊（jǐn）結構（gòu）上的標尺上沿是否與（yǔ）框架上兩側的方（fāng）孔（kǒng）的水平對角線重合，如發生偏離，應通過調整張緊機構的螺母（mǔ），達到規定的位置。在以後的使用運行過程（chéng）中要（yào）注意觀察，使標尺上（shàng）沿始終保持在規定位置。
6.使稱重傳感器進入（rù）工作狀態
(1)將承重螺釘端頭（tóu）與承重鋼球（qiú）用軟薄纖維物拉幾次，擦拭幹（gàn）淨。
(2)將承重螺釘向下旋動，使端頭與鋼球表麵良好接觸，擰緊防鬆螺母。
(3)鬆（sōng）開提起支持保（bǎo）護螺釘，使稱重架的重量通過承重螺釘和鋼球全部加在稱重傳感器上。
(4)稱重傳感器下側的過載限位（wèi）保護螺釘與傳感器下麵的間隙，設備出廠前是（shì）調好的（de）。在（zài）檢查或更換稱重傳感器時，其間隙（xì）值應為1—1.5mm。
7.安裝料鬥和（hé）卸（xiè）料罩
(1)將相應的料鬥和卸料罩，按要求安裝在相應位置上。
(2)在正常使用時（shí），應拉出水平閘板，使（shǐ）料柱壓在皮帶上。垂直閘（zhá）板，可根據需要上下調整，以保證出（chū）料口的大（dà）小滿足使用要求（qiú）。
(3)當設備檢修時（shí），應關閉水平閘板和（hé）垂直閘板（bǎn），以堵截住下泄物料。
(4)電氣人員根據合同的有關技術要求，對現場電氣和儀表接線，安裝。
二、調試
1.檢查接線和（hé）安裝正確後，接通電源，儀（yí）表預熱。
2.根據操作方法輸入隨機附帶的參數。
3.運行標定程序（xù）。
4.用隨機專用砝碼對定量給料機進行靜態測試。
5.有條件的現（xiàn）場用實際物料進（jìn）行標定，計算（suàn）出係數並輸（shū）入到（dào）參數中。
6.每台定量給料機（jī）隨機帶一份設備檔案，內有定量給（gěi）料機的全部數（shù）據和參數。如（rú）果用戶更換配置，請務必嚴格按數據表要求更換同型（xíng）號的設備。
7.更換皮帶步驟
8.拆下卸（xiè）料罩。
9.拆下兩側的擋料裝置。
10.拆下驅動裝置對麵一側的砝碼托架。
11.用兩根（gēn）軟繩將犁形清掃（sǎo）器吊在兩側框架上（shàng）。
12.鬆動張緊機構的螺母，使從動滾（gǔn）筒的軸承座移至形框上，拆下該側的張緊裝（zhuāng）置。
13.拆下（xià）卸料罩側下（xià）方的皮帶清掃器。
14.拆下相應側的方支架，使秤體呈懸臂（bì）狀（zhuàng）態。
15.將舊皮（pí）帶從相應側（cè）抽出（chū）卸下。
16.將新皮帶從（cóng）相應（yīng）側套入裝好。
17.調整張緊裝置拉緊皮帶，使自動張緊機（jī）構上的標尺上沿與框架上兩側的對角線重合。
18.使擋料裝置橡膠（jiāo）板的下沿與環形膠帶（dài）的上表麵有1—2 mm的間隙。
19.使皮帶清掃器橡膠板的端麵與皮帶外表麵的間隙為0.5mm。
20.檢查各部，使設備處於完好狀態。(圖/文www.changrong-jx.com)

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