在燒結生石（shí）灰自動配料係統中，螺旋秤的計量精度不能（néng）滿足工藝的要（yào）求，需（xū）要對螺旋秤進行改（gǎi）造。
1.螺旋秤
燒（shāo）結生石灰自動配料係統采用螺（luó）旋秤的計量方（fāng）式，螺旋秤上麵接雙螺旋給料機，螺旋秤恒速運行，通（tōng）過變頻調速調節控製雙螺旋給料機的螺旋轉速（sù）來調節物料流（liú）量。當（dāng）係統進入（rù）工作狀態，螺旋秤將（jiāng）來自於（yú）雙螺旋給料（liào）機的物料輸送並通（tōng）過稱重傳感器進行重量檢測；同時裝（zhuāng）於（yú）端部的測速傳感器進行速度檢測，被檢測的重量信號及速度信號一同（tóng）送入稱重儀表。
螺旋秤自身的局（jú）限性
(1)螺旋葉片與螺旋管壁之間（jiān）存在間隙，而（ér）造（zào）成葉片與管壁之間產生不動（dòng）層物料，隨著現場工況的變（biàn）化，“不（bú）動層”物料厚度（dù）也會相應變化。由於“不動層”物料的存在，從而造成了物料無（wú）規律的竄動，導致了物料速（sù）度的不穩定；
(2)螺旋秤本身是鋼性（xìng）結構，減速電機的振動（dòng）對物料的計量精度影（yǐng）響（xiǎng）比較大；
(3)螺旋秤恒速運行，通常把螺旋（xuán）轉速視為恒定的常數（shù）。可現（xiàn）實中由於電網頻率電壓和負荷變化，螺旋轉速並非恒定不變；
(4)螺旋軸與螺旋葉片粘附物料，物料竄料十分顯（xiǎn）著，從而導致影響負荷測量的精度；
(5)基於以上的缺陷，在燒結生石灰自動配料中螺旋秤的計量精度（dù）已經不能滿足實際生產的需（xū）要。
2.全封閉式稱重給料機
這種料（liào）倉（cāng）直壓的（de）運料方式在通常情況下給料閘門開度固定，在流量設定值變化時，通過變頻器調（diào）節主（zhǔ）驅（qū）動（dòng）電機的轉（zhuǎn）速來實現定量給料，隻是給料機速度變化，而皮帶上的物料負荷始終保（bǎo）持穩定；但當流量設（shè）定值變化比較大而超出（chū）給料機主驅動電機的調速範圍（wéi）時，才由人工操作給料閘門，使其在一個新的皮帶上物料負（fù）荷值下工作這種結（jié）構無滯後，減速電機轉速一變化，皮帶速度相應跟著變化，給料量馬上改變，控製精確度高。
全封閉式稱重給（gěi）料機的結構及其優點
(1)全封閉式稱重給料機的殼體是由鋼板拚焊的密封殼體，其兩端及側麵開有（yǒu）密封良好（hǎo），方便安裝、檢修的活動（dòng）門，輸（shū）送、計量各（gè）部件均（jun1）固定在槽殼體兩側壁上，整體剛性好，有利於計量；
(2)膠帶為采用環形裙邊膠帶，防（fáng）止了物料（liào）的撒落；
(3)電子稱重橋架采用全懸（xuán）浮式，稱重傳感器精度高穩定性能（néng）好，具有良好的（de）溫度補償性。稱重傳感（gǎn）器安裝在殼體外部，秤體不需要維護，秤架（jià）無物料堆積，由此產生的零點漂（piāo）移的可能性（xìng）不複存（cún）在；
(4)頭尾部設有頭部清掃器和內部清（qīng）掃器。能夠清掃掉皮（pí）帶裏（lǐ）、外麵粘附的粉（fěn）料，可以避免物料的重（chóng）複計量，有利於提高計量精度。在底部槽體內還（hái）設有鏈傳（chuán）動式刮板清掃裝置，用於清理飛灰和撒落的（de）物料；
(5)進料（liào）鬥導料（liào）槽出口處設有整形閘門，可（kě）以方便（biàn）調整給料量的大小並保證（zhèng）皮帶上物料均勻分布，使（shǐ）稱重精度達到******效果；
(6)帶座軸承安裝在殼體外部，有利於檢修及維護（hù）。主驅動和清掃刮板驅動采用軸（zhóu）裝式減速機，結（jié）構緊（jǐn）湊、質量可靠，維護量小。測速傳感器安裝在（zài）大直徑尾部滾筒上，消除（chú）了因皮帶打滑而產（chǎn）生的誤差（chà）。(圖/文www.changrong-jx.com)