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ST係列膠(jiāo)帶式(shì)定量給料機結(jié)構特(tè)點及原理(lǐ)參數介紹 |
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ST係(xì)列膠帶式定量給料機,專用(yòng)於水泥、冶金、化工、電力等行業的連續稱重配料,可在(zài)運行中對各種散狀物料進行準確的稱重及無級調速,以精確控製(zhì)給料量。 1.設備組成 ST係列膠帶(dài)式定量給料機主要由: (1)膠帶給(gěi)料機包括(kuò)輸送(sòng)機支架、裙邊環形無接口皮(pí)帶(dài)、電機、直(zhí)聯式減速機、受料鬥。 (2)電子(zǐ)稱重(chóng)裝(zhuāng)置,包括ST2105稱重控製器、稱重(chóng)傳感器、測(cè)速(sù)傳感器、10-30型全懸浮秤架。 (3)電氣控製係統,包括變頻器,儀表控製櫃、DCS接口、保護及報警(jǐng)電路。 2.係統工(gōng)作原理 膠帶給料機把經過的物料,通過稱重秤(chèng)架進行檢測重量,以確定膠帶(dài)上的物料的每米公斤重(chóng)量;裝(zhuāng)在尾(wěi)部滾筒的數字式測速(sù)傳感器,連續測量膠帶速度,該速度傳感器(qì)的脈(mò)衝輸出正比於膠帶(dài)速度;速度信號與重量信號(hào)一起(qǐ)送入皮帶秤(chèng)控製儀表,儀表中的微(wēi)處理器進行累加處理,產生並顯示累計量/瞬時流量。該流(liú)量與(yǔ)設定流量(liàng)進行比較,由控製儀表輸出信號控製變頻器,從而實現定量給料的要求(qiú)。 3.設備特點(diǎn)及技術參數 (1)給料機采用U字形梁作為主支承架,采用槽鋼作為支腿,整體剛度高,穩定(dìng)性好(hǎo)。主支承架兩側設置皮帶防跑偏裝(zhuāng)置,在一定限度內以防皮帶跑偏。 (2)新型的秤體設計(jì)使繁重的更換皮帶工作變得簡單、快捷。 (3)為防止跑偏,主動滾筒(tǒng)采用人字形,具有糾偏功能。 (4)從動滾筒(tǒng)設有螺旋張緊裝置,獨特的裙邊(biān)無接縫膠帶,可防止物料向兩側溢出,同時(shí)避免物料(liào)在頭部和(hé)尾部滾筒處累(lèi)積,並且皮帶經過(guò)磨平處理(lǐ),使(shǐ)稱重達到******狀態。 (5)進料口裝有料流整形料門,以調節料層厚度。 (6)進料口底部裝有減壓板,能有效消除倉壓對皮帶秤的影響。 (7)出料口(kǒu)處皮帶下部設有刮板,以清除皮帶上的附著物,提高稱重(chóng)精度。 4.電子稱重係統 傳(chuán)感器檢測(cè)的重(chóng)量信號精確度是影響計量精度的(de)重要因素之一,皮帶秤的流(liú)量數據是(shì)由重量數據與速度數(shù)據直接(jiē)經過數學運(yùn)算得到的。 10-30型無杠杆全懸浮式稱(chēng)重橋架,單件結構形式,安裝非常容易,不需要維護。秤架無物(wù)料堵塞和堆積,由此產生的零點(diǎn)漂移(yí)的可能性不複存在,係統穩定性好(hǎo)。由於秤架采(cǎi)用全懸浮式結構,模擬標定的精度更趨於實物標定,往往可以(yǐ)代替實物標定。 為了保證皮帶(dài)秤的穩(wěn)定性,高精度電阻應變式(shì)傳感器安裝於受(shòu)壓部位,以減少非線(xiàn)性誤差。具有溫度(dù)補償(cháng)功能荷重(chóng)傳感器精度很高,很小的位移(yí)變化也將產生(shēng)一(yī)個很大的輸出信號。 稱重及控製儀表采用ST2105皮帶秤控製(zhì)儀(yí)表,該儀表是(shì)以微處理器為基礎,專門為工業使(shǐ)用而設計。ST2105型儀表是一種高智能儀表,其******特點為可編程性,可以實現人機對話,使您的操作得(dé)心應手,沒有上位機也(yě)可單獨使用。在計(jì)算通(tōng)訊方麵,真正實現了(le)雙向通訊功能。該儀表同時提供監測功能,對高、低流量、速度和重量超限報警、故障報警、自動零點校準、自動間隔校準,還具有(yǒu)多路信號輸入/輸出等(děng)功能。 5.電氣控製係統 電氣控製櫃設置在控製室或現場,包括稱重控製儀表、變頻(pín)控製器(qì)、驅動電機控製裝置。 給料機控製采用變頻調速,可實現在集控室進行給(gěi)料機遠方起、停和調速操作,接受4—20mA控(kòng)製信號,在現場設手動調速裝置、手動調零裝置。 給料(liào)機可提供脈衝累計信號、4—20mA電流信號,開關量輸出信號。 電源:儀表電源:220V,50Hz;動(dòng)力電源(yuán)380V,50Hz;雜用電源220V,50Hz。(圖/文http://www.changrong-jx.com/) |
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