1.電磁振動給料機的（de）安裝
(1)電磁震動（dòng）給料機不需拆（chāi）卸，可直接根據安裝（zhuāng）圖給（gěi）定的尺寸裝在工作位置上。在安裝（zhuāng）前，必須檢（jiǎn）查（chá）振動器各部（bù）件螺釘的緊固情況。槽體與聯接叉的聯接螺釘要逐個擰緊。板彈簧的（de）頂緊螺釘在（zài）安裝前必須重新擰緊(一般GZ1—GZ5係列用1.5m加力（lì）杆（gǎn），GZ6—GZ14係列用2m加力杆，以兩人力量擰緊)，否則將會影響給料機振動的調諧值（zhí）。鐵芯與銜（xián）鐵（tiě）的氣隙應檢查調整至1.8—2.1mm，鐵芯和銜鐵平（píng）麵要保持平行和清潔，然後將鐵芯架的調節螺栓和固定螺栓逐個擰（nǐng）緊。線（xiàn）圈的夾板螺栓也應擰（nǐng）緊，以防止線圈鬆動。
(2)為使機器工作穩定，物料輸送準確，必須使（shǐ）振動器的激振力作用方向通過輸送槽體的重心。
(3)給（gěi）料機的吊（diào）杆采用鋼絲繩，支持吊杆的構架應有（yǒu）足夠的剛度（dù），如構（gòu）架有明（míng）顯的（de）跳動現象，將（jiāng）會影響給料機的正常工作。沿給料機長度方向的吊杆應是（shì）垂直的，而寬度方向（xiàng）吊杆可以各自向外傾斜10°。
(4)與給（gěi）料機槽體相配合的進料和出料溜槽（cáo）都應留有一定（dìng）遊動間隙，一般取25ram左右。進料和（hé）出料溜槽不得與給料機相（xiàng）碰，以免（miǎn）影響給料機的振動，並產生噪音。
(5)不允許有過大的（de）倉壓壓在給料機的槽體上(一（yī）般（bān）壓在槽體上的壓（yā）力（lì）應小於料倉排（pái）料口的1/4—1/5垂直投影的料倉壓力)，否則將（jiāng）降低（dī）給料機的振幅，從而降低物料的輸送速度。
(6)在給料機安裝到給定位置後，應檢查槽體的（de）橫向方向是否水平，否則（zé）在輸送過（guò）程中物料將會向一邊偏移。
(7)給料機機體和控製箱箱體應按一般電氣設備安（ān）裝規程進（jìn）行（háng）接地保護。
(8)電磁給（gěi）料機安裝完（wán）畢後，應將振動器殼體上、下兩麵的檢修螺釘鬆開(在檢修時用它來調節和固定（dìng）聯接位（wèi）置（zhì）)，否則將妨礙給料（liào）機的振動。
2.電磁振動給料機的使用和故障維修
由於電磁（cí）振動給料機（jī）結構簡單，易損件少，因而正常運轉條件下（xià）維修工作量是（shì）較小的。在（zài）電磁振動給料機的使用維修上應注意：
(1)開機前，先將電（diàn）位器調到最小位置，接通電源後，轉動電位（wèi）器的旋鈕逐漸地使振幅達到1.75mm—1.5mm的額定值(GZ1—GZ5係列為1.75mm；GZ6—gz14係列為1.5mm)，這時電流（liú）也達到額定值。該設備允許在額定電壓下帶負荷直接起動與停車。
(2)給（gěi）料機生產量的調節，一般可采用以下方法：一是調節給料鬥機槽體的傾斜度（dù），以增減生產量，但傾（qīng）角******不能超過-20°；二是調節貯料出料閘門口（kǒu）的大小，以增減槽體料層的厚度（dù）；三（sān）是給料機生產量（liàng）隨其振幅的大小而變，而振幅的大小又隨電磁線圈中電流的大小而改（gǎi）變。因此，通過對可控矽整流器導通度的控製，便可以控製電磁線圈中電流的大小，從而均勻（yún）連續地調節給料機的生產量。
(3)在給料機運行過程中，須注意觀察電流的穩定情況，如發現電流變動較大，則必須進行檢（jiǎn）查。引起電流（liú）變動的原（yuán）因一般（bān）有（yǒu）以（yǐ）下幾種：一是板彈簧的頂緊（jǐn）螺釘長期運轉後有鬆動；二是板彈簧發（fā）生斷裂；三是鐵芯（xīn）和銜鐵之間的氣隙大小有了變化；四是各部位的螺釘有鬆（sōng）動或脫（tuō）落現象。
(4)為了避免料倉中物料對槽體的衝擊，在一般情況下，給料即不應（yīng）卸空，在給料機和料倉中應保持一定的料量。
(5)控製器/儀表的（de）質量對給料設備的影響是較大的，一個好的給料機（jī）儀表，將會大（dà）大減少定量（liàng）給料機的磨損與故障（zhàng）發生率，延長其使用壽命，保障生產質量和生產（chǎn）安全。(圖/文http://www.changrong-jx.com/)