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帶式輸送機的運行檢查(chá)及運行注意(yì)事項 |
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一、接(jiē)班及啟動前的檢(jiǎn)查 1.電動(dòng)機、減速(sù)機、各滾筒軸承座(zuò)的地腳螺栓應無鬆動、脫落、斷裂現象。 2.電動機及(jí)其他電氣(qì)設備(設施)的引線、接地線應完好無損,連接牢固。 3.減速機、液力偶合器無漏油(yóu)、滲(shèn)油(yóu)現象,且油位正常(一般(bān)情況下,油探子粘油10—20mm為宜);輸送機聯軸器聯接螺栓無鬆動、脫落和斷(duàn)裂現(xiàn)象,防護罩完好(hǎo)且固定牢(láo)固。 4.各滾筒、拉緊裝置不應有串軸、傾斜現象,滾筒包膠無嚴重磨(mó)損、脫落現象,墜砣(tuó)無著地(dì)、被卡現象。 5.膠帶工作麵、非工作麵的覆蓋(gài)膠、邊膠不應有新的磨損、劃痕和(hé)斷裂;覆蓋膠層及接頭(tóu)處應粘結良好,不應有起膠現象。 6.各(gè)種托輥無損壞、脫落、缺少,支架無傾斜、鬆動及變形等(děng)現象。 7.導料槽(cáo)、落煤管無漏煤現(xiàn)象,落煤管內應無堵煤或嚴重積煤;導料槽護皮子無脫落短缺(quē)現象。 8.清掃器完整無損,頭部清掃器(qì)刮片與膠帶接(jiē)觸應平齊、緊密(mì)牢固,其(qí)他部位清掃器處於自由狀態(tài)。 9.逆止器(qì)、除(chú)鐵器、除塵器及(jí)各種傳感器完整良好,處於(yú)備用狀態。 10.犁煤器刀口應平滑,不應有威脅皮帶安(ān)全運行的尖銳(ruì)毛刺,根據上(shàng)煤或配煤需要預置好犁煤器,注意煤倉煤位。 11.帶式輸送機兩側、爬梯、通(tōng)行橋、落(luò)煤管平台等各部欄杆(gǎn)完整良(liáng)好,連接牢固,無開焊現象。 12.按照運行方式核對(duì)檔板位置應(yīng)正確。 13.事故拉繩(shéng)開關、動力箱開關按鈕完好無損,位置應(yīng)正確(集控、聯鎖位),膠(jiāo)帶上無負荷和異雜物,周圍(wéi)近旁無人工作。 14.現場照明良好,地麵(機架)無積水、積煤和雜物,達(dá)到衛生標準。 15.現(xiàn)場攝像頭鏡頭及附屬設備齊全完好,無損(sǔn)壞丟失現象。 16.現場消防設施應齊全完好,無損壞丟(diū)失現象(xiàng)。 17.現場衛(wèi)生清掃工具應齊全完好,無損壞丟失現(xiàn)象。 18.值班(bān)室(shì)配備的各種工器具及電氣設施應齊全完好,無損壞丟失現象。 二、操作中的注意事(shì)項 1.正常情況下帶式輸送機由集控室操作(zuò),無特殊情況嚴禁帶負荷停機;帶(dài)負荷(hé)啟動(dòng)或檢修後試(shì)運時,就地(dì)啟停必須經集控室同意後方可進行。 2.凡是(shì)帶負荷啟動帶式輸送機,必須確認流程前進方向的設(shè)備都已正常運行。 3.帶(dài)負荷啟動時,要注意觀察主動滾筒與膠帶接觸(chù)麵是否(fǒu)打滑,如發(fā)現因膠帶打滑摩擦使(shǐ)膠(jiāo)帶冒煙(yān),應停機負荷(hé)啟動。 4.在正常情(qíng)況下,電動機冷態可以連續啟動2次,其間隔(gé)時(shí)間少於5min;熱態下啟動一次,如(rú)需要再次啟動(dòng),應待冷卻0.5h以後方可進行。 5.整個係統啟動時,各條帶式輸送機應按逆煤流方向順序依次啟(qǐ)動;停機時(shí),按順煤流方向依次停機。 6.帶式輸送(sòng)機完全停止後,才能停止除鐵器運行,並把除鐵器(qì)開到指定位置,而後恢複備用狀態。 三、啟停操作步驟 1.將就地控(kòng)製箱上(shàng)的(de)“聯鎖—單機”轉換開關轉到“聯(lián)鎖”位置,若(ruò)就地單機啟動時,則轉向“單機”位(wèi)置。 2.將“集(jí)控—就地”轉(zhuǎn)換開關轉到“就地”位置(zhì)。 3.按“啟動”或“停止”按鈕,進行啟停操作(就地停(tíng)止按鈕與集控停止按鈕是(shì)串(chuàn)聯的)。(圖/文http://www.changrong-jx.com/) |
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