給料機的操作規程、安全操作規程以及安裝與維護 - 無錫（xī）市長榮輸送機械有限公司

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給料機（jī）的操作規程、安（ān）全操作規程以及安裝與維護

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給料機，也可以叫喂料機，是一種常用的設備，它（tā）的操作規程及安全操作規程有哪些？如何對給料機進行安裝與維護？針對這些問題（tí），闡述說明如下。
1.操（cāo）作規程
(1)應（yīng）對熟悉設備，遵守設備操（cāo）作維（wéi）護、安全衛生的規定。
(2)在開始（shǐ）工（gōng）作之前（qián）應該對設備進行仔細（xì）的檢查，檢查各（gè）部位的螺栓是否鬆動等，檢（jiǎn）查是否有異常（cháng）情（qíng）況。
(3)振動給料機開啟應遵循工藝係統順序，切記勿帶負荷啟動。
(4)給料機運（yùn）行中應該（gāi）經常檢查給料機的負載情況，適當給料，同時實時檢查軸承的溫度。
(5)振動給料（liào）機（jī）停止運轉後應及時清理（lǐ）機麵（miàn）和給（gěi）料機周圍的工作環境。
2.安全操作規程
(1)給（gěi）料機應按（àn）規定的安裝方法（fǎ）安裝在固定的基礎上。移動式給料機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用製動器刹住，以免工作中發生走動，有多台給料機平行作業時（shí），機與機之間，機與牆之間應有一米的通道。
(2)給料機（jī）使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和（hé）承載裝置是否正常，防護設備是否齊全，膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度（dù）。
(3)皮帶（dài）給料機應空載啟動，等運轉正常後方可入料，禁止先入料後開車。
(4)有數台給料（liào）機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動（dòng）。全部正（zhèng）常運轉後，方可入料。
(5)運行中出現膠帶跑偏現象時，應（yīng）停車調整，不（bú）得勉強使用，以免磨損邊緣和（hé）增加負荷。
(6)工作環境及被（bèi）送（sòng）物料溫度不得高於50℃和低於-10℃，不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
(7)停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車（chē）。
(8)給料機電動機必須絕緣良（liáng）好，移動式給料機電纜不要（yào）亂拉和拖動，電動機要（yào）可（kě）靠接地。
(9)皮（pí）帶打滑時嚴禁用手去拉（lā）動皮帶，以免發生事（shì）故。
3.安裝與維護
(1)給料（liào）機如用於配料、定量給料時，為保證給料的（de）均勻穩定，防（fáng）止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾（qīng）10°安裝，對於粘性物料及含（hán）水量較大的物料可以下傾15°安裝。
(2)安裝後的給料機（jī）應留有20mm的遊動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性（xìng）連接（jiē）。
(3)空試（shì）前，應將全（quán）部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地（dì）腳螺栓，連續運轉3—5小時，應重新緊固一次。
(4)給料時在運行過程（chéng）中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發（fā）現異常應及時停車處理。
(5)電磁軸承每2個月加注一次（cì）潤滑油，高（gāo）溫季節應每月加注一次潤滑油。
(圖（tú）/文http://www.changrong-jx.com/)

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