螺旋輸送機結構簡單、占地麵積小、易於密（mì）封，不產生灰塵，適用於細粉狀、散（sàn）狀（zhuàng）物料的輸送；不宜輸送易（yì）變質、黏性大（dà）、易結塊的物料。

螺旋輸送機主要包括驅動裝置電機、減速機、物料溜槽、帶有螺旋（xuán）葉片的螺旋（xuán）軸（zhóu）及兩（liǎng）端支撐，設有進（jìn）料口、卸料口（kǒu）及檢查口。

常見故障有聯結軸螺栓鬆動與斷裂，螺旋片撕裂、法蘭焊（hàn）口扭裂及空心軸裂縫等（děng）。螺旋輸送機一旦出（chū）現故障，會影響整（zhěng）條生產線進度，做好日常維護保養很重要。

1.螺旋輸（shū）送機堵料

主要原因及處理方法：

1）合理（lǐ）選擇螺旋（xuán）輸（shū）送機（jī）的各技術（shù）參數，如慢速（sù）螺旋輸送機轉速不能太大。

2）嚴格執行操作規程，做到無載啟動、空載停車；保障進料連續均勻。

3）加大出料口（kǒu）或（huò）加長料槽端部，以解決（jué）排料不暢或來（lái）不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

4）對進入螺旋輸送機的物料進（jìn）行必（bì）要的清理，以防止（zhǐ）大雜物或（huò）纖維（wéi）性雜質進入機內引起堵塞。

5）盡可能縮小中（zhōng）間懸掛軸承的橫向（xiàng）尺（chǐ）寸，以（yǐ）減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

6）安裝料倉料位器和堵塞感應（yīng）器，實現自動控製和報警。

7）在卸（xiè）料端蓋板上開設一（yī）防堵活門。發生堵塞時，由於物料堆積，頂開防堵門，同時通過行程開關切斷（duàn）電源。

2.螺旋輸送機驅動電機（jī）燒毀

主要原因：

1）螺旋輸送機輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機。

2）來料過大，電機超負荷而發熱燒毀。

處理方法（fǎ）：

1）防止小（xiǎo）鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。

2）保障喂料均（jun1）衡並在停機前把物料送完。

3.螺旋輸送機（jī）機殼晃動

主（zhǔ）要原因：螺旋（xuán）輸送機安裝時各螺旋節中心線不同心，運轉時偏心擦殼，使外（wài）殼晃動。

處理方法：重新安裝找正中心線。

4.螺旋輸送機懸掛軸承溫升過高

主要原因：

1）位置安裝（zhuāng）不當。

2）堅硬大塊物體混（hún）入機內（nèi）產生不正常（cháng）磨擦。

處理方法：

1）調整懸（xuán）掛軸承的位置（zhì）。

2）清理異物，試車至正常為止。

5.螺（luó）旋輸送機機溢料（liào）

主要原因：

1）物料水分大，集結在螺旋吊軸承（chéng）上並逐漸加厚，使來料不易通過。

2）物料中雜物（wù）使螺旋吊軸承堵塞。

3）傳動裝置失靈，未及時發現。

處理方法：

1）加強原料烘幹。

2）停機清除機內（nèi）雜物（wù）。

3）停機、修複傳動裝置。

6.螺旋軸（zhóu）聯結（jié）螺栓鬆動、跌落和斷裂

主要原因：運行時間歇受力不勻，引起螺栓鬆（sōng）動、跌落或衝擊（jī）斷裂。

處理（lǐ）方法：提（tí）高螺（luó）栓聯結（jié）的強度。

7.螺旋輸送機螺（luó）旋（xuán）葉片撕裂

主要原因（yīn）：由於原料中異物等可造成螺旋葉片損（sǔn）壞，嚴重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，形（xíng）成（chéng）螺旋葉片撕裂（liè）。

處（chù）理方法：螺旋（xuán）葉片損壞需（xū）提高備件質量和強度，在備件製作時要保障葉片的一致性，焊縫密（mì）實可靠，避免夾渣、氣孔等缺陷（xiàn），保障焊接質量，同時提高螺旋（xuán）軸及傳動軸的強度。

8.螺旋輸送機法蘭焊口扭裂

主要原因：由於異常扭矩的產生，聯結法蘭焊接失效。

處理方法：不（bú）管是法蘭連接還是花鍵聯結（jié），都要保障螺旋體的（de）安裝位置（zhì）精度，安裝後應接線調試確定螺旋轉向，聲音有無異常。

試運轉後檢查電機、減速機、軸承溫升，一切正常後（hòu），開動（dòng）手動螺旋料倉閘門逐漸加料，經過調試後，使螺旋運轉平穩。

9.螺旋軸裂縫

主要原因：由於長期運行磨損，抗扭強度降低，形成裂紋、裂縫。

處理方法：

1）加強設備維護防止螺旋軸（zhóu）磨損（sǔn）斷裂，嚴格控製原（yuán）料質量，避免異（yì）物進入輸送機；

2）定期對潤滑部位進行潤（rùn）滑維護；

3）加強驅動（dòng）裝置的點檢和維護；

4）對螺旋葉片質量進（jìn）行定期檢測，螺旋葉片（piàn）異常磨損（sǔn），螺旋軸變形，強度降低時，及時更（gèng）換（huàn）並（bìng）分（fèn）析原因加以防患；

5）發現聯結件鬆動及時緊固；設備運行出現發（fā）熱、噪聲等異常現象及時檢查，清理異物，修整螺旋或溜槽。

10.螺旋軸（zhóu）輸入軸段斷裂

主要（yào）原因：由於螺旋輸送機安裝時，螺旋軸同軸度超（chāo）差或選軸（zhóu）時（shí）安全係（xì）數偏低等（děng）引起（qǐ）。

處理方法（fǎ）：改善螺旋輸送機（jī）軸斷裂的問題，需要調整同軸（zhóu）度，采用止口定位保障筒體（tǐ）兩側（cè）的軸承箱同心；軸頭材料選用高強度材（cái）料。

實際生產中，要做好日常的維護保養，根（gēn）據生產需要進行設（shè）備改造維護，當工藝變化，超出設備性能（néng）範圍時，繼續運行（háng）會造成設備快速損壞，甚（shèn）至滿足不了生產工藝要求，影響正常生產。