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帶式輸送機常見的故障有哪些
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1皮(pí)帶輸送機打滑

原因是:大量的水帶式輸送機路徑,過載(zǎi),皮帶張力不足,帶被滿載(zǎi)車輛的擠(jǐ)出材料(liào),摩擦係數不匹配設計(jì)值和驅動輥之間的帶的實際值。

防治措施:采取防澆水措施,控製進料量,禁止超負荷運行,調整張力輥,增加皮帶張力.當皮(pí)帶被壓下時,先除去皮帶上的一些(xiē)材料(liào),然後驅動以增加(jiā)主動輥的摩(mó)擦係(xì)數。

2,皮帶輸送機

a.轉運點的物料

主(zhǔ)要是在落(luò)料鬥,導(dǎo)槽等處,如皮帶輸送機嚴重超載,皮帶輸送機擋板橡膠裙損壞,導槽處的鋼板設計遠離皮帶(dài),且橡膠裙經常(cháng)使材料脫離指南。插槽

這種情況可(kě)以提高(gāo)運輸(shū)能力,以保持控製。

b.凹形皮帶懸掛時的物料

凹形截麵皮帶部(bù)分當凹形部分的曲率半徑較小(xiǎo)時,皮帶將被懸掛。此(cǐ)時,皮帶開槽,皮(pí)帶離開開槽滾輪組,使皮帶槽的角(jiǎo)度變小(xiǎo),一(yī)些材料(liào)溢出。

因此,為了避免(miǎn)這種情況,在帶式輸送(sòng)機(jī)的設計和安裝中(zhōng)采用了較大的凹曲率半徑。

c.物料時的偏差

當帶式輸送(sòng)機發生偏轉時,兩條邊(biān)的高度隨輸送帶(dài)的運行而發生變化,因此物料發生變化時,物(wù)料的側麵較高(gāo),另一側較低(dī),物(wù)料從下部散(sàn)落。

處理方法:調整皮帶(dài)的跑偏

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