1、設備運轉前的準備與檢查。
2、檢查傳動（dòng）裝置、電（diàn）動機、減速器、各部螺栓是否齊全、緊固，油量是否（fǒu）適當，有無（wú）漏油（yóu）、滲油現象、易熔合金塞等（děng）是否正（zhèng）常（cháng）良好。
3、開動電動機，細聽各（gè）部聲音是否正（zhèng）常，認真檢查鏈條、螺栓、刮板有無損壞現象(變形、彎曲、扭動、斷、缺、跳牙等)，長度是否合適，連接環是否缺漲銷或（huò）螺（luó）栓。
4、檢查機頭、機（jī）尾錨固裝置是否齊全、可靠、油管、電纜吊掛是否整齊，擋煤板、鏟煤板連（lián）接螺栓是（shì）否鬆動。
5、檢查（chá）軸（zhóu）板、半（bàn）滾（gǔn）筒、分鏈器是否緊固良好。
6、檢查回采工（gōng）作麵（miàn）刮板輸送機（jī）機頭與刮板轉載機搭接長度與高度是否合適，搭（dā）接高度不小於300毫米，轉載機與膠帶機尾的搭接情況（kuàng）是否正常。
7、檢查刮板轉載機機頭小車架在帶式輸送機機尾軌道山是否平穩可靠。
8、檢查橋式轉載機（jī）機身部分是否正常（cháng），擋煤板及底封板等連接螺栓是否齊全、緊固。
9、檢查信號及聯絡係統是否靈活、清晰可靠。
10、檢查轉載點滅（miè）塵設施效果。
11、關於（yú）設備的運行（háng）應（yīng）作到以下幾點：
12、首先發（fā）出開（kāi）車信號，待回信號後（hòu）方可。點動試運轉，然後投入正常運轉，以保證安全（quán）。在轉載機正（zhèng）常運轉後，再啟動刮板（bǎn）輸送機，刮板輸送機的啟動要求與（yǔ）轉（zhuǎn）載（zǎi）機相同。
13、設備運轉中，司機要隨時注意各部運轉情況，有無異常震動聲音，溫度是否正常。軸（zhóu）承溫度不（bú）超過75攝氏度，電動機溫度、液（yè）壓（yā）連軸（zhóu）器溫度不得超過規定（dìng）。
14、設（shè）備運轉（zhuǎn）中，司機要注（zhù）意觀察（chá）大鏈鬆緊情況（kuàng），機頭鏈輪有無卡鏈、跳鏈現象，溜槽內有（yǒu）無過大的煤矸、過長的物料等，發現異常因立（lì）即停車處理。
15、轉載機（jī）推移時，應首（shǒu）先清除機道上的浮煤、雜物以便減小阻力，並保護好電纜（lǎn）及其他設備。推移後要保證橋式轉載機平（píng）、直、穩。
16、回采工作麵刮板輸送機必須保證（zhèng）平、直，不得過度彎曲（qǔ），移溜前應把機頭、機尾的浮煤清理幹（gàn）淨，防止機頭、機尾翹起，溜槽******曲率（lǜ）半徑不（bú）得超過廠（chǎng）家規定。
17、一般情況下，刮板輸（shū）送機不得重負荷停車，必須將刮板輸送機上的煤運空後方可停車。停（tíng）車（chē）時（shí）應先停回采工作麵刮板（bǎn）輸送機，後停轉載機。
18、在停車時間（jiān）內（nèi），司機應（yīng）認真檢查刮板輸送機各部位，發現問題（tí）要及時處理，使刮板（bǎn）輸送機動態（tài）保持完好。
19、刮板輸送機、轉載機超負荷啟動困難，不得反複打倒車。
20、發現下列（liè）情（qíng）況（kuàng）應停車處理：
21、回采（cǎi）工作麵片幫、冒頂（dǐng），輸送機中有過大煤矸，過長的物料。
22、水管、電纜出槽。
23、負荷過大，電動機（jī）發出異響。
24、刮板輸送機飄鏈。
25、其他意外事故，找出（chū）原因，排除故障（zhàng）後方（fāng）可開車。
26、檢查設備時（shí）應注意的事項：
27、檢查傳動部位時，要（yào）首先停電閉鎖掛牌，並堅持誰停電誰送電（diàn）；並設專人看管，以保證安全。
28、檢查齒輪等部位（wèi）時，必須先清淨蓋（gài）板周圍的一切雜物及煤（méi）矸，防止煤（méi）矸及（jí）其他雜物進入箱體。
29、加油時首先清淨油箱（xiāng），用專用油桶添加同樣標號的油脂，加油時必須過濾。
30、檢（jiǎn）查機械時（shí），手不要放在齒輪和容易轉動的部位。
31、檢查後必須保證鬆動的螺栓緊（jǐn）固、齊全、可靠，並（bìng）認真清理現場和工具，確認無誤後（hòu）方可試運轉，運轉時先空載試運轉，無異常情（qíng）況時再重載試運轉。(圖（tú）/文www.changrong-jx.com)