螺旋輸送機是依靠螺旋自身的旋轉將食品輸送的設備，由於螺旋（xuán）是連續的，故可實現輸（shū）送的連續性，在食品輸送行業有著廣泛的應用，常用來輸送水果（guǒ）、食鹽（yán）、糧食、飼料等。TPS310型螺旋輸送機是為（wéi）烯烴廠聚丙烯改（gǎi）造設（shè）計改造（zào）的螺旋輸送設備，用於輸送丙烯、己烷（wán）固液混合物。該設備用於聚丙（bǐng）烯改造（zào），許多設備間的接口尺（chǐ）寸、連接（jiē）位置尚未準確定位，安裝位置也不能準確確定、安裝（zhuāng）空間也不充分（fèn）；又由於該設備用於化工環境、要求嚴格種（zhǒng）種客觀條件的限製，使得在（zài）早期的設計中存在許多困難和不盡人意的地方。經過（guò）克服諸（zhū）多客觀條件的限製，使得其符合使用要求；並（bìng）經過改進，使該套螺旋輸送機具有良好的使用性能。
現場的以上（shàng）種（zhǒng）種限製和要求使得設計變得極（jí）為複雜，須用非常規設計思路才（cái）能解決。經過反複討論與試驗（yàn），將該螺旋輸送機分為兩部分設計，第一段（duàn）為兩端支撐結構，將上端（duān）離心（xīn）機輸送的固液混合物料破碎並輸送（sòng）到（dào）下一段，第二（èr）段為懸臂（bì）結構，隻將（jiāng）來料輸送（sòng）至幹燥器中；兩段不同高，第一段高於第（dì）二段，中間用一豎直圓（yuán）筒連接（jiē），圓筒的上端與第一段焊接，下端通（tōng）過一配對活套（tào）法蘭與第二段連接，這樣一、二段就可以中間豎直圓筒為軸旋轉，使（shǐ）第一段與第二段互成一定（dìng）角度繞過障礙物，安（ān）裝（zhuāng）時一、二段通過（guò）活套法蘭很方便、靈活（huó）的安裝在（zài）一起。這樣既保證螺旋輸送（sòng）機（jī）能順利繞過障礙物又使（shǐ）得安（ān）裝變得簡潔、方便，同時又能保證設備的使用性能和安全（quán）運轉。設計時由於進口（kǒu）準確位置未（wèi）給出，因而（ér）螺旋輸送機（jī）進口也無法確（què）定、整（zhěng）機的長度也無法確定。為了不影響設計（jì）的進度（dù），在了解（jiě）螺旋輸送（sòng）機的（de）進口的大致位（wèi）置的情況下，先不給出螺旋（xuán）輸送機的進口位置、以螺（luó）旋輸送（sòng）機的******可能進口（kǒu）位置為依據，設計螺旋輸送機的（de）長度。在加工的過程中再根據進料口的準（zhǔn）確位置（zhì）設計並加工螺旋輸送機的（de）進口。以上措施既保證了圖紙設計和設備（bèi）生產的按時保質完成，又使設計能（néng）滿足苛刻的安裝條件、時間限製，是保證螺旋（xuán）輸送機成功設計、生產的前提。
1.密封（fēng）
該裝置輸送的是（shì）己烷和丙（bǐng）烯的混合物，屬易燃易爆物品，因而在密封的要求上是非常嚴格（gé）的（de），一定意義上說，密（mì）封的可靠（kào）性是保證該裝置以（yǐ）後安全（quán）運轉的關鍵所在。
(1)盡量減少密封的泄漏點。在所有連接件的連接上，盡量采用焊接的連接方式（shì）。以前慣用的（de）螺（luó）紋、法蘭連（lián）接雖然具有（yǒu）可拆卸性且互換性好，但其無形中增加了靜密封的可泄（xiè）漏點。
(2)在不能用焊接的地方，采（cǎi）用許多措施以保（bǎo）證密（mì）封的可靠（kào）性。所有的靜密封處（chù）均用3mm以（yǐ）上（shàng）的進口軟墊片，且所有墊片均整體使用，以（yǐ）避免銜接處存在縫隙，在大的接觸麵（miàn）上要求使（shǐ）連接麵加工平整(上蓋板（bǎn）、側板)同時將墊片（piàn）加厚至6mm。
(3)在（zài）軸封（fēng）處加以改造。由於螺（luó）旋輸送機速度較低，軸封處很（hěn）難使用機械密封。在此采用了填（tián）料密封，為（wéi）了增加密封的（de）可靠（kào）性，在傳統的（de）填料密封的基礎上，在密封（fēng）填料的中間增加一道氮（dàn）氣密封。考慮到軸（zhóu）本身（shēn）不是易損件，而其與填料長期的摩擦會加快其磨損速度，降低其使用壽命，因而在軸上（shàng）其與填料接觸的地方加了軸套，這樣既保證了軸的使（shǐ）用壽命、滿足了密封（fēng）性又節約了使用（yòng）費用。
2.支撐結（jié）構
螺旋輸送機（jī）大多用於礦山、水泥、食品行業，這些行業對軸承的損害較小，一般（bān）情況下軸（zhóu）承的使用壽命為2—3年，且安裝空間（jiān）大、裝拆方便，因而大多（duō）設計時都形成了自己的一套設計（jì）規範，而該規（guī）範在此處理上大都偏（piān）向於保證軸承的使（shǐ）用壽命和使用可（kě）靠性上，在諸如裝、拆軸承上考慮較少。
新設計的軸承型（xíng）式（shì）為帶內錐套(22216+H316)結構，由於該軸承的（de）特殊結構使得其安裝非常（cháng）方便，隻需將內套與軸承安裝在軸上並用鎖緊螺母鎖緊即（jí）可，避免了普通的軸承使用熱套等繁瑣的安裝方法；同時該型式軸承（chéng）拆卸也極（jí）其方便，隻需將鎖緊螺母從內錐套上鬆下，就可從（cóng）外部將軸承連同（tóng）軸承座一起卸下，避免了常用的（de）拆卸軸承需先拆下下板閥，打開上蓋板，取（qǔ）下頭軸，再用專（zhuān）用工具（jù）將其卸下。這樣既（jì）大大減少了勞動量又大幅縮短停車時間，相應就（jiù）降低生產勞動成本、提高了產（chǎn）值（zhí）。
3.軸間連接
由於物（wù）料的輸送距離長，用一根整軸顯然是不行的，這樣就須將幾根軸采用一定方式連在一起，並用中間吊軸承支撐。在螺（luó）旋輸（shū）送行業，為了保證輸送時不堵料，螺旋輸送機的軸間連接一（yī）般均采用半（bàn）月（yuè）形法蘭連（lián）接，一般隻采用兩個（gè）螺栓連接，雖然（rán）在理（lǐ）論上可以保（bǎo）證其連接強度，但其（qí）與四個（gè）螺（luó）栓相比使用的（de）可靠（kào）性還是不高。由於破碎段（duàn）不起輸送作用，不會出現（xiàn）堵（dǔ）料等情況，為了提高軸間連接的可靠性，將原半月形法蘭改為圓盤形，將原來的兩個連接螺栓增加到（dào）四個，這樣（yàng）就保證了軸間連接不會斷開。
4.攪拌漿的固定
該螺旋輸送機的破（pò）碎軸由許多攪拌漿組成，使用中由於（yú）物料的（de）磨損，使得在使用一段時間後就必需更換，一般情況下，損壞的多為攪拌漿，為了節約開支，避免整軸（zhóu）更換，往往（wǎng）將攪拌漿製成可拆的，這樣可增加攪拌漿的可拆卸性和互換性。
將攪拌漿穿過破碎軸用螺母攪拌漿擰緊固定，這樣（yàng）攪拌漿可作為易（yì）損件隨時更（gèng）換。但如遇到衝擊力大或輸送物料的附著力過（guò）大，會造成旋（xuán）轉，攪拌漿葉掛壁甚至使螺母鬆動直至脫落。為了解決上述問題，在攪（jiǎo）拌漿上加一專用墊片，由於專用墊片結構的特殊（shū）性，使的墊片不（bú）會轉動，再把攪（jiǎo）拌漿與專用墊片（piàn）焊成一個整體，這樣攪拌漿（jiāng）即不會旋轉（zhuǎn）又可以拆卸，既可靠又經濟。(圖/文www.changrong-jx.com)