重型板式給料機操作規程與維護如下：
1.該機在使用（yòng）中應在鏈板上始終保持一定厚度的物料（liào），一（yī）般不應小於（yú）500毫米，不允許在卸空狀態下直接往鏈板（bǎn）上放料。當無法避免卸空時，卸料前應在鏈板上鋪一層碎料，以防直接衝擊鏈板，當大塊物料（liào）堵塞時不允許用（yòng）爆破（pò）的形式排（pái）處。
2.機器安裝後排料（liào）口至鏈板間距離，不應小於1.5—2倍的物料******塊度，保證（zhèng）物料暢通，提高鏈板的使用壽命。欄（lán）板安裝後應（yīng）與（yǔ）鏈板兩側擋之間留有8—13毫米的間隙，避勉物料外溢，和物料與攔板造（zào）成磨擦，產生響聲，攔板底緣與鏈板表麵的距離保持在5—10毫米（mǐ），以防物料外溢，拉緊裝置軸心線距料倉後壁應留有一定空（kōng）間一般350—500毫米，便於維修拆（chāi）卸。
3.履帶鏈條節距磨損到大於7毫米（mǐ）時，軸套應轉一角度或者應更（gèng）換（huàn）新的鏈條。
4.拆卸漲套時，先鬆開全部螺釘，但不要將螺釘全部卸（xiè）掉（diào），取下鍍鋅螺釘和墊圈，將取下的螺釘旋（xuán）入前壓（yā）環的鋪助螺孔中，輕輕敲擊頭部使漲（zhǎng）套鬆動，然後（hòu）拉（lā）出螺釘，漲（zhǎng）套即隨之拉出。
5.安（ān）裝漲套時，應將原安裝的結（jié）合麵清（qīng）理幹淨均勻（yún）地塗一層薄（báo）潤滑油(不含二氧化鋁)，將漲套螺釘用（yòng）力距搬手按（àn）對角交查均勻的（de）擰緊。
6.安裝主軸裝置滾動軸承時，最小徑向間隙應保證在0.08毫米左右，徑向間隙減小量在0.09—0.11毫米之間即（jí）可，拉緊裝置滾動（dòng）軸承（chéng）最（zuì）小間（jiān）隙應保證在0.55毫米左右，其（qí）徑向減小量在0.06—0.07毫米之間即可（kě）。
7.更換鏈板時，鏈板與履帶（dài）鏈用螺栓連接，每個螺栓的擰緊力距為750—900N.M。
8.操作者（zhě）應熟悉本機（jī）的結（jié）構原理，每班操作（zuò）前應檢查（chá）各部位是否正常，鏈板聯接螺栓是否鬆動，經檢查無異常後方可（kě）啟動運轉。
9.正確潤滑各軸承和減速器，並定期更換（huàn）新油。
10.注意檢查鏈板（bǎn）的（de）工作情況，特別是聯接螺栓有無鬆動現象，保持鏈條鬆緊適當，如發現跑（pǎo）偏應通過拉緊（jǐn）裝置進行調整（zhěng）。
11.運轉過程中發生不正常聲（shēng）響和故障應立即停止運轉，認真檢查發生的原因，排出故障。
12.使用中除注意（yì）日常維修保養外（wài），還要定期檢查維修（xiū），並及時更換已磨損零件（jiàn）。
(圖（tú）/文www.changrong-jx.com)