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皮帶輸送機的曆史與優勢

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皮帶輸送（sòng）機是煤礦最理想的高效連續運輸設備（bèi），與其他運輸設備(如機車類)相比，具有輸送距離長、運量大、連（lián）續輸送等優點，而且運行可靠，易於實現自動化和集中化控（kòng）製，尤其對（duì）高產高效礦井，皮（pí）帶輸送機已成為煤炭開采機電（diàn）一體化技術與裝（zhuāng）備的關鍵設備。皮帶輸送機主要特點（diǎn）是機身可以很方便的伸縮（suō），設有儲帶倉，機尾可隨采煤工作麵的推進伸長（zhǎng）或縮（suō）短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底（dǐ）板上鋪設，機架輕（qīng）巧（qiǎo），拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足（zú）要求。根據（jù）輸送工藝（yì）的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾（qīng）斜的運輸係統來輸送物料。
1.皮帶輸送機的曆史
中（zhōng）國古代的高轉（zhuǎn）筒車和提水的翻車，是現代鬥式提升機和刮板輸送機的雛形；17世紀中（zhōng），開始應用架（jià）空索道輸送散狀物料；19世紀中葉，各種現代結構的輸送機（jī）相繼出（chū）現。1868年，在英國出現了皮帶輸送機；1887年，在美國出現了螺旋輸送機；1905年，在瑞（ruì）士出現了鋼皮帶輸送機；1906年，在英國和德國出現了慣性輸送機。此後，輸送機受到機械製造、電機、化工和冶金工業技術進步的影（yǐng）響，不斷（duàn）完善，逐步由完成（chéng）車間內部的（de）輸送，發展到（dào）完成在企業內部、企業之間甚至城市之（zhī）間的物料搬運，成為物（wù）料搬運（yùn）係統機械化和自動化不可缺少的組成部分。
2.皮帶輸（shū）送機的優勢
皮（pí）帶輸送機（jī）主要由兩（liǎng）個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。其主要特點（diǎn）是機身可以很（hěn）方便的伸縮，設（shè）有儲帶倉，機尾可隨采（cǎi）煤工作麵的推進伸長或縮（suō）短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道（dào）底板上鋪設，機架輕巧，拆裝（zhuāng）十分方便。
當輸送能力和運距較（jiào）大時，可（kě）配（pèi）中間（jiān）驅動裝置來滿足要求。根據輸送工（gōng）藝的要求（qiú），可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾（qīng）斜的運輸係統來輸送（sòng）物料。帶動輸送帶轉動的滾筒稱（chēng）為驅動滾筒(傳動滾筒)；另一個僅（jǐn）在於改變輸送帶運動方向的滾筒稱（chēng）為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速（sù）器驅動，輸（shū）送（sòng）帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽（qiān）引力，有利於拖動。物料由喂料端（duān）喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶（dài）動運（yùn）送袋卸料端（duān）卸出。
皮帶輸送（sòng）機主要用於煤礦，製磚等行業的物料傳輸，與其他運（yùn）輸設備(如機車類)相比，具有（yǒu）輸送（sòng）距離長、運量大、連續輸送等優（yōu）點，而且運行可靠（kào），可以（yǐ）實現自動控製，節省人力物力，是輸（shū）送機設（shè）備（bèi）******。(圖/文www.changrong-jx.com)

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