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高速鬥式提(tí)升機的使(shǐ)用說明概述 |
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高速鬥式提升機主要由機頭、機筒、帶(dài)觀察窗和檢修機筒、通風機筒、高強度塑料畚鬥和畚鬥帶、機座等部份組成。工作時,物料由進料(liào)口均勻地進入機座的畚鬥中,然後被提升到機頭,當畚鬥繞(rào)過驅動輪時,物料被傾倒出來,進入要求的容器或下一工(gōng)序的設備中。提升機的工(gōng)作可分(fèn)為裝料、升(shēng)運和卸料。關鍵是裝料和卸料。鬥式提(tí)升機的優點是按垂直方向輸送物料,因而占地很小;提升物質料穩定,提升高和輸送量大,在全(quán)封閉機(jī)筒內進行工作,不易揚塵,有良好的密(mì)封性等。 1.高速鬥式提(tí)升機的優點 (1)大調節範圍的機(jī)座,大橫截麵(miàn)積的(de)機筒; (2)高密度安裝的高強度(dù)塑料畚鬥; (3)纖維編織強力膠帶; (4)可串通氣流(liú)的機筒; (5)拋物線形機頭蓋; (6)可調節卸料量,觀察卸料狀況的機頭座; (7)頭輪覆膠; (8)帶防(fáng)逆轉(zhuǎn)止退器; (9)方便快速帶緊的檢(jiǎn)修機筒。 2.構成 機頭由機頭座、機頭蓋、軸承座、軸(zhóu)及上輪組成,機頭上伸出軸的方向可(kě)按用戶要求製造。 動(dòng)力傳動方(fāng)式有(yǒu)減速電機通過饒性聯軸器直聯傳動和減速電機通過三角皮帶及皮帶(dài)輪傳動兩種,兩種方式可(kě)供用戶選擇。 帶觀察窗和檢修機筒的數量和位置可根據用戶的需(xū)要設置。 機座上(shàng)開有順向進料口和(hé)逆向進料口兩個,其中一個進料口安裝(zhuāng)進料鬥,另一個進料口用蓋板封閉。機(jī)座上麵的蓋板拆(chāi)除後可安裝吸塵管道。 畚鬥帶兩端的接(jiē)頭(tóu)采用特製的皮帶聯接螺栓。畚鬥與畚鬥帶的固(gù)定(dìng)須用畚鬥(dòu)螺栓、螺母和彈簧墊圈。 畚鬥有深型畚鬥和淺型(xíng)畚鬥兩種,前者適用於顆粒物料,後者適用於粉狀物料。 3.安裝方法及要求 (1)將機(jī)座在安裝場地就位,以機座的上法(fǎ)蘭麵為基準校正水平,擰緊地(dì)腳螺母,根據工藝設計要求,自下而(ér)上(shàng)逐節裝好機筒,並(bìng)用鉛垂線校直,最後安裝機頭。 (2)應保證每對法蘭麵不得有明顯的錯位和縫隙。法(fǎ)蘭麵之間可(kě)墊入(rù)2mm厚不幹膠泡沫墊(diàn)或石棉(mián)橡膠(jiāo)墊,以保證密封良好。 (3)校正上軸,使其水平、校正上軸和下軸,使(shǐ)其兩(liǎng)者的軸心線(xiàn)在同一垂直平麵內。 (4)在畚鬥(dòu)帶上裝好畚(běn)鬥,在畚鬥(dòu)帶(dài)的一端預先鑽好畚鬥帶連接的螺栓(shuān)孔(另一端的連接螺栓孔在畚鬥帶裝入(rù)機殼後兩端接頭時配(pèi)鑽)。 (5)打開(kāi)機(jī)頭蓋,將裝好畚鬥的(de)畚鬥帶兩端(duān)從機頭放入,一端繞過下(xià)輪,在檢修(xiū)窗內連接畚鬥帶。畚鬥帶接頭方向應順(shùn)著(zhe)畚鬥帶運行方向。 (6)給各軸(zhóu)承處加(jiā)足潤滑油。 4.調整與試車 (1)打開機座前後的排料門(mén),清除機內雜物。 (2)單機用人力盤(pán)動一周,檢查並擰緊皮帶連接螺栓和(hé)鬆動的(de)畚鬥(dòu)螺栓,調(diào)整畚鬥的位置,使畚鬥在機殼的中部。 (3)接通減速電機電源,看畚鬥的運行方向是否正確,如不正確須及時糾正。 (4)無(wú)負荷試車2小(xiǎo)時。應(yīng)注(zhù)意調整畚鬥帶的鬆緊程度。如發(fā)現畚鬥(dòu)帶跑偏時,應及時操作機(jī)座上的手輪,進行糾正(zhèng)。 5.操作 (1)開車前應作常規檢查,各(gè)處(chù)螺栓、傳動裝置、安全防護裝置等是否完好。 (2)開車時提升量應控製在表中所示的額定範圍內(nèi)。 (3)停車前,應停止進料,再繼續運行1分鍾,將機內存料運空。 6.維修保養 (1)4個軸承采用鈣基潤滑脂潤滑。每三個月(yuè)打開軸承蓋檢查軸(zhóu)承並加油一次,每年拆出軸(zhóu)承座清洗換油一次。 (2)畚鬥及其緊固件應每月檢查一次,發現損(sǔn)壞或鬆(sōng)動應及時修理(lǐ),每年應全麵檢修一次。(圖/文http://www.changrong-jx.com/) |
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