裝載機械磨合（hé）期內的使用與保養
一、磨合期（qī）的特點
1.磨損速度快
由（yóu）於新機器零部件加工、裝（zhuāng）配和調整等因素的影響，其摩擦表麵粗糙，配合麵接觸麵積小（xiǎo），表麵的承壓狀況不均（jun1）。機器在運行過程中，零件表麵的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑又作為磨料繼續參與摩擦，更加速了零件配合表麵的磨損。因此（cǐ），磨合期（qī）內容易造成零部件(特別是（shì）配合表（biǎo）麵)的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業，則可能導致零部件（jiàn）的損壞，產生早期故障（zhàng）。
2．潤滑不良
由於新（xīn）裝配的零部件的配合間隙較小，並且由於裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩（mó）擦表麵形（xíng）成均勻的油膜以（yǐ）阻止（zhǐ）磨損。從而降低潤滑效能（néng），造成機（jī）件（jiàn）的早期異常磨損。嚴重時會造成精（jīng）密配合的摩擦表麵劃傷或（huò）咬合現象，導（dǎo）致故障的發生。
3．發生（shēng）鬆動
新加（jiā）工裝配的（de）零（líng）部（bù）件，存在幾何形狀和配合尺（chǐ）寸（cùn）的偏差，在裝載機使用初期（qī），由於（yú）受到衝擊、振動等交變負荷，以（yǐ）及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原（yuán）來緊固（gù）的零部件產生鬆動。
4．發生滲漏現（xiàn）象
由於機件的鬆動、振（zhèn）動合機器受熱的影響，機器的密封麵以及管接頭登出會出現滲（shèn）漏現象，部分鑄造、加工（gōng）等缺陷在裝配調（diào）試時難（nán）於發現，但由於（yú）作業過程中的（de）振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為（wéi）漏(滲)油(水)，因此，磨合期容易出現滲漏現象。
5．操作失誤多
由（yóu）於對機（jī）器的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作（zuò）失誤引起故障，甚至引起機械（xiè）事故。
二、磨合期的適用與維護
1．由於工程機械是特殊車輛，操作人員應接受廠家的培訓、指導，對機器的結構、性能有充分的了解，並獲得一定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的《產品使用維護說明書》是操（cāo）作者操作設備的必備資料，在操作機器前，一定要先閱讀《使用（yòng）維護說明書》，按要求（qiú）進行操作保養。
2．注意磨合期的工作負荷，磨合期（qī）內的（de）工作（zuò）負荷一半不要超過額定工作負荷（hé）的60%，並要安排適（shì）合的工作量，防止機（jī）器長時間連續作業（yè）所引起的過（guò）熱現場的發生。
3．注意經常觀察各儀表指示，出現異（yì）常應及時停車予以排除，在原因未找到、故障未排除前應停止（zhǐ）作業。
4．注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液（yè）、製動液以及燃油油(水)位和品質，並注意檢查整機的密封性。檢（jiǎn）查中發現油水缺少過多，應分析原（yuán）因。同時，應強化各潤滑點（diǎn）的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑（huá）脂(特殊要求除外)。
5．保持機器清潔，及（jí）時調整、緊固鬆動的零部件以防因鬆（sōng）動而加劇零部件（jiàn）的磨損或導致零部件丟失。
6．磨合期結束，應對機器進（jìn）行強製保養，做好檢查和調（diào）整工作，同時注意油液的更換。(圖/文www.changrong-jx.com)