裝載機的特點
1.磨損速度快
由於新機器（qì）零部件加（jiā）工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表麵粗糙，配合（hé）麵接觸麵積小，表麵（miàn）的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零（líng）件表麵的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落（luò）下來的金屬碎屑又作為磨料繼續參（cān）與摩擦，更加速了零件配合（hé）表麵的磨損。因此，磨合期內容易造成零（líng）部件（特（tè）別是配合表麵）的磨損，磨損速度快。這時，如果裝載機超負荷（hé）作業，則可能導（dǎo）致零部件的（de）損壞，產生早期故障。
2.潤滑不良
由於新裝配的零部件的配合間隙較小，並且由於裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表麵形成均（jun1）勻的油膜以阻止磨損。從而（ér）降低（dī）潤滑效能，造成（chéng）機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配（pèi）合的摩（mó）擦表麵劃傷或咬合現象，導致故障的發生。
3.發生鬆動
新（xīn）加工裝配的零部件，存在幾何形狀和配合尺寸（cùn）的偏差，在使（shǐ）用初期，由於受到衝擊（jī）、振動等交變負荷，以及（jí）受熱（rè）、變（biàn）形等因素的影響，加上磨損過快（kuài）等原因（yīn），容易使原來緊固的零部件產生鬆動。
4.發生滲（shèn）漏現象
由於機件的鬆動、振（zhèn）動合（hé）機器受（shòu）熱的（de）影響，機器的密封麵以及管接頭登出會出現滲漏現象，部分鑄造、加工等缺陷在（zài）裝（zhuāng）配調試時難於發現，但由於作（zuò）業過程中的振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露（lù）出來，表現為漏（滲）油（水），因此，磨合（hé）期容易出現滲漏現象（xiàng）。

裝載機的適用與維護
1.由於工程機械是特殊車輛，操作人員應接受廠家的（de）培訓、指導，對（duì）機器的結構、性能有充分的了解，並獲得一定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的《產品使用維護說明（míng）書》是操作者操作設（shè）備（bèi）的（de）必備資料，在操作機器前，一定要先閱讀《使用維護（hù）說明書》，按要求進行操作保養。
2.注意磨合期的工作負荷，磨合（hé）期內的工作負荷一半不要超過額定工作負荷的60%，並要安排（pái）適合的工作量，防止機器長時間連續作業所（suǒ）引起的過熱現場（chǎng）的發生。
3.注意經常觀察各儀表指示，出現異常應及（jí）時停車予以排除，在原因未找到、故障未排除前應停止作業。
4.注意經常（cháng）檢查潤滑（huá）油、液壓油、冷卻液、製動液以及燃油油（水）位和品質，並注意檢查整機的密封性。檢查中發現油水（shuǐ）缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑（huá）點的潤（rùn）滑，建（jiàn）議在磨合期內，每班都要對潤（rùn）滑點加（jiā）注潤滑脂（zhī）（特殊（shū）要求除外）。
5.保持機器清潔，及時（shí）調整、緊固鬆動的零部件以防因鬆（sōng）動而加劇（jù）零部件的磨損或導致零部件丟失。
6.磨合期結束，應對機器進行強製保養，做（zuò）好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。
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