1.概述
TDTG係列鬥式（shì）提升機是專門用於連續垂直輸送穀物的設備，其占地麵（miàn）積小，輸送（sòng）量（liàng）大，功率消耗低。在油脂、飼（sì）料、麵粉、澱粉等行業使用極為普遍，該係列鬥式提升機是根據國內（nèi）外鬥式（shì）提升機（jī）的（de）現狀，結合國情消化吸收同類產品的優點生產的新一代鬥式提升機，可廣泛用於垂直（zhí）輸送各種顆粒類物料。
2.工作原理
傳動機構(可根據用戶（hù）要求製作)通電後（hòu），帶動頭輪（lún）使畚鬥帶由下而上循環運（yùn）動，通過固定在畚鬥（dòu）帶上的畚鬥，將進入機座進料口的物料裝滿傳送到提升機頭部，由於頭部外殼按拋物線形設計，使物料在離心（xīn）力的作用下從出料口拋出，空的畚鬥又經過畚鬥帶（dài）傳（chuán）動回到提升機機座，裝滿物料後又（yòu）被提升上來拋出，這樣反複循環，把底部物料提升到指定高度下料（liào），達到垂直輸送的要求。
3.特（tè）點
(1)整機外形美觀，體積小，耗電少，輸送（sòng）量大。
(2)傳動機構合理可靠，頭輪采用凸輪（lún）包膠工（gōng）藝增大摩擦係數及減少跑偏。由於頭輪采用機械包裝，磨損後（hòu）更換（huàn）簡單。
(3)采用高強度塑料（liào）畚鬥，故畚鬥使用壽命長，滿載係數大。
(4)采用強力畚鬥帶，抗拉強度大，延伸（shēn）率低，使用壽命長。
(5)頭輪、尾輪為鼠籠式(可根（gēn）據用戶要求)結構可******的（de）減少破碎率。
(6)該機裝有止逆器，當（dāng）停電時（shí），提升機突然停（tíng）止運轉，物料不會倒灌到提升（shēng）機底部，減少扒料。當檢修時，由於止退作用，皮帶不會倒轉，確保檢修人員的安全。
(7)畚鬥與（yǔ）皮帶之間加裝墊圈，防止了夾料的產生。
(8)安全穩妥，該機可根據用戶要求裝多道防爆口(用於粉料時)，能有效防止粉（fěn）塵爆炸(如（rú）用於礦山)，可（kě）選裝速度監控，自動跑偏（piān）報警，防堵報警等係統，並可與（yǔ）控製係統連結，確（què）保生（shēng）產正常。
4.安裝使用、檢查、調（diào）整及維修（xiū）
(1)提升機必須垂直安裝，最高安裝直線與（yǔ）垂（chuí）線誤差不得（dé）超過15mm；按裝好後（hòu）應緊固（gù）、定位，不使其發生位移。
(2)在啟動電機空試前，應拆下止退器，調整轉向後再安（ān）裝（zhuāng）止退器。
(3)空載試機一小時，調整跑偏（piān）裝置與畚鬥間（jiān）距離，調整失速儀的速度（dù）範圍。
(4)嚴格（gé）遵守提升機開車和停車程序，供料不能（néng）先於（yú）啟動，且不能大於提升機的提升能力，不得有大塊物料落入機座（zuò）使畚鬥卡死。
(5)給料應（yīng）是均勻的，以（yǐ）免機座（zuò）內部被糧食堵塞。當回料過多時，應及（jí）時調節擋料裝置，畚（běn）鬥與擋料板間距為5mm。
(6)停機時，先停止供料，且提升機（jī）運轉3~5分鍾使物料卸空（kōng）後，方可停機（jī）。
(7)一旦發生意外堵塞事故時，應立即停機。拉開底（dǐ）座扒料門（mén）插板，消除（chú）機座（zuò）內堵塞物料(不能用手伸進扒料)，待物料清（qīng）理後（hòu），方可開車（chē）重新進料，提升物料時（shí）如有特殊情況應立（lì）刻停機處（chù）理。
(8)在維修電機或檢修線路時，當不能確定原（yuán）相序與現在（zài）相序一（yī）致時，應先拆下止逆（nì）器，當確定電（diàn）機轉向正確後方可開機，若止（zhǐ）逆器與電機轉向不協調，將嚴重損（sǔn）壞（huài）機頭，包括電機、止逆器（qì）、頭輪軸、減速機等。
(9)應定期檢查各潤滑（huá）部位潤滑是否良好，軸承溫升（shēng）是否正常（cháng），畚鬥（dòu）帶是否跑偏，皮帶張緊是否適宜。
(10)如長期停車應將機內（nèi）物料清（qīng）除幹淨。
(11)如輸送油性物（wù）料應使用鏈式提升機，用戶應提前通知定作。
(12)使（shǐ）用過程（chéng）中（zhōng）應定期（qī）對傳（chuán）動及（jí）減速機機構進行檢修，發現問題及時解決。
(圖/文www.changrong-jx.com)