振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生產流（liú）程中，可把（bǎ）塊狀、顆粒（lì）狀物料（liào）從貯料倉中（zhōng）均（jun1）勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎（suì）機械連（lián）續均勻地喂料，並對物料（liào）進行粗篩（shāi）分（fèn），廣泛用於冶金、煤礦、選（xuǎn）礦、建材、化工（gōng）、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。
1.性能特（tè）點
結構簡單，喂料均勻，連續性能好，激振力可（kě）調；隨時（shí）改變和控製流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電（diàn）少，調節性能好，無衝料現象；若采用封閉式機身可防止粉塵汙染振動平穩、工作可靠、壽命長（zhǎng）；可以（yǐ）調節激振（zhèn）力，可隨時改（gǎi）變和控製流量，調節方便穩定；振動電（diàn）機為激振源，噪聲低、耗電小、調節性能（néng）好，無衝料現象。振動給料機結構簡單，操（cāo）作方便，不需潤化，耗電量（liàng）小；可以均勻地調節給礦量；因（yīn）此已得到廣泛應（yīng）用。一般用於鬆（sōng）散物料。根（gēn）據設備性能要求，配置設計時應盡量減（jiǎn）少物料對槽體的壓力（lì），按製造廠要求，倉料（liào）的（de）有效排口不得大於槽寬的（de）四分之一，物料的流動速度控製在6-18m/min.對給料量較大的物（wù）料，料倉底部排料處應設置足夠高度（dù）的攔礦板；為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體（tǐ）上。為使料倉能順利排出，料倉後壁傾角最好設計為55-65度。
2.用途
振（zhèn）動給（gěi）料機可把塊（kuài）狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續地喂料到受料裝置中。在砂石生產線中可為破碎機連續均勻地喂料避免破碎機受料口的堵（dǔ）塞。專（zhuān）為破碎篩分中粗破碎機前（qián）均（jun1）勻輸送大塊物料設計。振（zhèn）動（dòng）給料（liào）機采用雙偏心軸激振器的結構特點（diǎn），保證設備能承受大塊物料下落（luò）的衝擊，給料能力大。在生產流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定（dìng）時、連續地給到受料（liào）裝置中去，從而防止受料裝置因進（jìn）料不均而產生死機的現象，延長了設備使用（yòng）壽命。給料機可分為（wéi）鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的給料（liào）機多用於砂石料生產線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的給（gěi）料機可對物料進行粗篩分，使係統在（zài）配製上更經濟合理，在破碎篩分（fèn）中已作為必不可少的設備（bèi）。
3.分類
振動（dòng）給料機按其結構和用途可分為三種類型：振動給料（liào）機（jī）GZD型、振動（dòng）給料（liào）機ZSW型、振動給（gěi）料機GZZ型。
(1)GZD型
GZD型振動給料機（jī）工作原理：GZD型振動給（gěi）料機主要由振動機架、振動電動機、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由於振動電動機的啟動，使機架在支承彈（dàn）簧上作強（qiáng）製振動，物料（liào）則以此振動為動力，在料槽上作滑動（dòng）及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料（liào）目的。
(2)ZSW型
ZSW型振動給料機工作原理：ZSW型振動給料（liào）機主要由振（zhèn）動機架、彈簧、振動器、電機振動架及電機等組成。激振器個是由二特定位置的偏心軸以齒輪相齧合組成，裝配時（shí）必（bì）須使兩齒輪按標記相齧合，通過電機驅動，使兩偏心軸旋轉，從而產生巨大（dà）合（hé）成的直線激振力，使機體在支承彈簧上作強（qiáng）製（zhì）振動，物料則以此振動為動力，在料（liào）槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。當物料通過槽體上的（de）篩條時，較小的料可通過篩條間隙而落下，可不經過下（xià）道的破碎（suì）工序，起了篩分的效果。
(3)GZZ型
GZZ型振動（dòng）給料機工作（zuò）原（yuán）理（lǐ）：係列產品配置在初級破碎設備之前，在（zài）連續均勻（yún）輸送大塊物料的同時，除去物料中的泥土，雜質，控製給料量（liàng），使之與後續破（pò）碎，篩分生產線的處理能（néng）力相匹配，是（shì）成套生產線上的必備設備（bèi），具有結構（gòu）堅固、抗（kàng）衝擊、耐磨損等特（tè）點。(圖/文www.changrong-jx.com)