近幾十年來，由於礦井開采深度的（de）加大，大型提升設備的需求量不僅在數量上（shàng）增加很快，而且在提升機滾筒（tǒng）的方式、製動方式和電力拖動等方麵都有了很大（dà）的改進。
1.大型提升設備在礦井生產中的重要性
提升設備是礦井生產（chǎn）的通風、排水、壓風、提升四大機械中最重要的設備，因為另外（wài）三種設備有了故障可以立即運行備用設備（bèi），不（bú）影響礦井的生產（chǎn），而主、副井提升設備一旦出了故障就要（yào）全礦井停產，有時連井下人員也上不了（le）井。提升設備出了重大事故，不僅會造成很嚴重的經濟損失，而且（qiě）還會造成重大的人員傷亡。因此礦井大型提升設備的維護是機（jī）電工程師們最關注的環節；每次停產檢修，提升係統是檢修的重（chóng）點（diǎn）；在設備的改進（jìn）上，提升設備的改（gǎi）進也是機（jī）電（diàn）工程師們研究（jiū）計論的（de）重點（diǎn）。
2.滾筒的改進
無論是煤礦還是其它礦井（jǐng），無論（lùn）是國內還是國外，隨著（zhe）礦井開采深度的加大，提升的井筒越來越深，纏繞式提升機由於纏繞層數的限製，已不能滿足開采的需要，因而（ér）被多繩摩擦輪提升機所代替。對於多繩（shéng）摩擦輪提升機，因繩太多，存在張力不平衡之患及繩多維護困難的原因，近十幾年來又由多繩小滾筒向少繩大滾筒方向發展。在同（tóng）樣的載荷下用六繩小直徑鋼絲繩或用四繩大直徑鋼絲繩均可滿足（zú）載荷要求的情況下（xià），采用後者偏多。目前生產（chǎn）的多繩摩擦輪提升機在國內（nèi）外八繩以上的已不多見。
3.盤形製動閘
提升設備的製動係統是提升（shēng）中的重（chóng）中之（zhī）重，製動係（xì）統失靈會導致重大的人身傷亡和嚴重的經濟損失（shī）。由於角移式閘（zhá）其軸銷多、磨損（sǔn）鬆曠現象嚴重，靈敏度低、空行程大，加之其液（yè）壓製動的缸（gāng）體是單一的，一旦出（chū）現卡缸就會造成嚴重的跑車事故。盤型閘的液（yè）壓製動是多缸體的，無論（lùn）從（cóng）靈敏度上還（hái）是可靠（kào）性看，遠比角移式的製動安（ān）全可靠的多。目前的液壓站也在逐步完善，大（dà）部（bù）分部件都是集成化，且其液壓的壓力也在升高，由過去的6MPa提高到14—21MPa，這樣就可以使製動閘的缸體縮（suō）小或減少，可（kě）靠性大大增強（qiáng）。
4.采用直聯（lián）電動機
過去提升設備絕大部分是異步電動機（jī）拖動一減速機一滾筒。減速機是提升設（shè）備中（zhōng）維護量******、維護（hù）費用最高的部件，尤其是滑動軸承減速機，軸瓦磨損快，減速機易（yì）漏油，聯軸節及（jí）齒輪和鍵等也常出故障，約8a左右成組齒輪全要更換，換減速機（jī）箱更是頻繁，維護量大，維護費用高，且其運行時的噪聲也大，故現有（yǒu）較大型的提升設備生產的配套電動（dòng）機，也在（zài）向直（zhí）流方（fāng）向發展，電動機與滾筒直聯，取消了減速機，這也是大型提升設備發展的趨（qū）勢之一。
5.電子計算（suàn）機加入提升設備的控製
新型的大型提升設備中都裝配有電子計算機控製係統，為安全起見，老的大型提（tí）升設備也在逐步引進計算機（jī）控製係統，這樣不但增強了後備保護（hù）、故障診斷及（jí）其安全控製，並使（shǐ）提升係統的運行更加（jiā）安全（quán）可靠。
6.電（diàn）力拖動
大型提升設備電力拖動方式是近幾十（shí）年來（lái）發展速度最快的。異（yì）步電動（dòng）機拖動向直流電動機拖動方向演變：大型的直流電動機拖動又向同步電動機拖動方向發展。由於（yú）大（dà）容量可控（kòng）矽整流（liú）設備的問世，使直（zhí）流電動機在大型提升設（shè）備上又大有用武之地。過去使用直流電動機拖（tuō）動，要有旋轉的（de）直（zhí）流發電（diàn）機供電，由（yóu）於其（qí）發電整流子故障多、噪聲大，影響了在大型提升機上的配（pèi）套。現在可以用靜態的大容量的可控矽給直流電動機供電，一般容量在lOOOkW以上（shàng）的均可以考慮（lǜ）使用直流電動（dòng）機，這樣不僅（jǐn）取（qǔ）消了維（wéi）護困難、維護費用高、噪聲大（dà）的問（wèn）題，更主要（yào）的（de）是直流拖動的調速性能好，這對於頻繁啟動的提升設備（bèi）而言，是一個很突出的（de）優（yōu）點。20世紀70年代，由於交—交變（biàn）頻可控矽在大型提升機上有了很大的發展，很快就取代了直流（liú）電動機，因為其（qí）低頻性能也取消了減速機，低頻調速性（xìng）能也很好；又因為它是（shì）光（guāng）滑（huá）的銅環，不存在有直流電動機整流子維護困（kùn）難的問題。因此同步電動機在大型提升機設備很快得到了（le）應用（yòng），過去我國煤炭係統對提升設備使用（yòng）同（tóng）步電機交—交變（biàn）頻，是控製在3000kW以上容量的可選用（yòng）。
由於交一（yī）交變頻的供電，同步電動機在（zài）大型提升（shēng）機（jī）上的應用，才有可能考慮將電動機裝（zhuāng）在滾筒內，這樣目前世界上*********的內裝式（shì）的提升（shēng）機才（cái）能夠得以問（wèn）世。內裝式提（tí）升機體積小，且其軸的受力均衡，故大有進一步發展的趨勢。特別是（shì）塔式提升機上優點尤為突出（chū），因其可以縮小大（dà）廳的麵積，降低井塔的（de）土建造價。
7.大型提升設備的自（zì）動化
目前發達國家井底大型提升設備，特別是主井提升設備，全部實現自（zì）動化，提升機房沒有司（sī）機。而我國礦井提升設備的運（yùn）行方式（shì）還是手動的，有少（shǎo）數（shù）個別礦井也在作初步自動化的工（gōng）作（zuò），這是可喜的（de）起（qǐ）步。從實現我國（guó）現代化的發展角度來（lái）看，大型提升設備，特別是主井提升設備（bèi）的自動化已是一個發展的必然。因為目前我國提（tí）升（shēng）設備的電控係統在逐步完善，電（diàn）子計算機在（zài）礦（kuàng）井的應用也在逐步擴展，電子計算（suàn）機在提升機電（diàn）控上應用（yòng），也為（wéi）提升機自動化創造條件。(圖（tú）/文（wén）www.changrong-jx.com)