安裝調試
1、振動給料（liào）機（jī）中用於配料、定量給料時為保證給料均勻穩定,防止（zhǐ）物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安（ān）裝。對（duì）於粘性物料及含水量較大的物料（liào）可以下傾（qīng）15°安裝。
2、安裝後的給料機應留有20mm的遊動（dòng）間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3、空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是（shì）振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一（yī）次。
4、試（shì）車時兩台振動電機必須反向（xiàng）旋轉,電流及噪音的穩（wěn）定性,發現異常應及時停車處理。
5、電機軸承每（měi）2月加注一次潤滑脂,高（gāo）溫季節應每（měi）月加注一次潤滑油。
GZG型電機振動給料機維護與要求:1.給料機在運（yùn）行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表麵溫（wēn）度,要（yào）求前後振幅均勻,不左右擺搖,振動電（diàn）機電流穩定,如（rú）發現異（yì）常情況,應立即停機處理。2.振動電機軸承的潤滑是整台給料機正常工作（zuò）的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高（gāo）溫季節每月加注一次,每半年拆（chāi）修一次電機,更換內部軸承。

操作規定
1、起動前的準備工作（zuò）：（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題：（2）檢查並排除機（jī）體與溜槽、彈簧及支架（jià）之間有無物料等影響機體運動的雜物；（3）仔細（xì）檢查所有緊固件是否完全（quán）緊固；（4）檢查（chá）激振（zhèn）器內的潤滑（huá）油是否高於油標高（gāo）度；（5）檢查傳動皮帶是否良好；如發現破損時應更換；有（yǒu）油汙時，用抹布將其擦淨；（6）檢查防護裝置是否良（liáng）好，發現有不安全現象時（shí）應（yīng）及時排除。
2、起動：（1）經檢查，機器與傳動部分情況正常，始可起動；（2）本機隻（zhī）允（yǔn）許在無載荷情況下起動；（3）起動後（hòu），如發現有不正常現（xiàn）象時，應立即停車，待查（chá）明和排除不正常情況後，方（fāng）可（kě）再（zài）起動。
3、使用：（1）機器穩定振動後，方（fāng）可帶（dài）料運行；（2）加（jiā）料應符合（hé）負載試車要求（qiú）；（3）停機應按工藝順向進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機後（hòu）繼續給料。

安全技術（shù）
1、經常的維護（hù）和檢（jiǎn）修是延長機器使用壽（shòu）命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視。對（duì）於潤滑（huá），應注意以下幾點：（1）本機（jī）采用稀油飛（fēi）濺潤滑（huá），潤滑油應根據使用地點、氣（qì）溫條件決（jué）定，一般采用齒（chǐ）輪油；（2）應保證激振（zhèn）器中的稀油麵高於油（yóu）標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔淨的汽油或（huò）煤（méi）油（yóu）清洗油箱、軸承滾道（dào）及齒輪表麵。
2、安全技術：（1）本機操作人員，須經安全技術教育；（2）運轉時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修（xiū）等；（3）機器（qì）設備應（yīng）接（jiē）地，電線應可靠絕緣，並裝在蛇皮管內，經常檢查電機接線是否磨損和漏電。
(圖/文www.changrong-jx.com)