一、配方
先說配方：是指邊膠的配（pèi）方，其流動性（xìng）欠佳，與貼（tiē）膠及蓋膠不能達到共硫（liú）化。
二、工藝
再說工藝；是指輸送帶（dài）帶坯成型工藝，帶（dài）坯側麵（miàn）不整齊，上邊膠工藝沒有按要求做，邊膠與（yǔ）帶坯之間有空隙，導（dǎo）致（zhì）出現如上問題；最後是（shì）硫化工（gōng）藝：如果以上兩方麵（miàn）沒有問題，在硫化過程中，成槽寬度及壓縮比掌握不（bú）適（shì）宜也（yě）會（huì）出現邊部邊溝及邊膠脫空的現象。邊膠沒（méi）有上好再加上壓縮比過小，缺料造成.邊膠沒有上好後（hòu）造成矽油滲入形（xíng）成分離界麵。
膠帶輸送機的膠帶（dài）在正常運行中不會發生縱向撕裂現象，隻有當膠（jiāo）帶嚴重跑偏或外部尖銳（ruì）物件，如鋼板、鐵塊、工字鋼、錨杆（gǎn）、大塊矸石等（děng）戳入膠帶時才有可能造（zào）成膠帶劃傷（shāng），嚴（yán）重時撕裂。
膠（jiāo）帶跑（pǎo）偏造成膠帶撕裂一般隻撕裂膠帶邊，不會出現在膠帶內（nèi）側。防（fáng）止膠帶跑偏比較容易，安裝時按要求安裝，正常使用，一般不會出現嚴重的膠帶撕裂事故。但也還會（huì）出現由（yóu）於尖銳物件戳入膠帶（dài）造成膠帶劃傷（shāng）或縱向撕裂事故。
防止膠帶輸送機（jī）的縱向劃傷或撕裂（liè）一定（dìng）要弄清造成膠帶劃傷或撕裂異物（wù）的來源，然後采取有效措施（shī）避免異物進入膠帶，完善保護裝（zhuāng）置，增強膠帶輸送機司機及巡視人員的責任心。也就是必須采取綜合防範措施，才能******限度地避免（miǎn）膠帶輸（shū）送機縱（zòng）向劃傷或撕裂的事故發生（shēng）。
三、輸送的異物來源
煤炭（tàn）運輸係統中異物來源主要有一下幾個方麵（miàn）
1.由於（yú）施（shī）工人員的粗（cū）心大意將施工中使用的釺子、工字鋼等堅硬物件遺留溜眼（yǎn）、煤倉上（shàng）口附（fù）近；
2.煤流運輸係統中給煤設備、擋煤裝（zhuāng）置由於加工中部件聯接不牢固（gù），造成部分部件脫落；
3.采煤過程中錨杆回（huí）收不徹底（dǐ），隨順槽（cáo）膠帶輸送機進入溜煤眼、煤倉，卡在給煤口戳入膠帶；
4.工作（zuò）麵冒頂進入煤流的大塊矸石，留煤眼、煤倉受落煤衝擊破壞後脫落的倉壁大塊矸石。
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