螺（luó）旋輸送機，俗稱“絞刀”。絞刀在使用過程（chéng）中，經常發生絞龍聯接螺栓斷裂的現象，致使絞龍脫落，絞刀不能工作。有的絞龍聯接螺栓用不到半年，有時甚至還不到3個月就已斷裂。而且這種絞龍聯接方式，檢修時拆裝非常（cháng）難。
絞（jiǎo）龍（lóng）聯接的結構
前一節絞龍與後一節絞龍的聯接是通過中間吊瓦聯接軸承上（shàng）的聯接軸用螺栓聯接在一起的。
受力分析
絞龍聯接螺栓，受到2個力的作用，一是受其本身旋緊後的預緊力（lì）；二是絞龍旋轉的扭力矩，作用（yòng）在螺栓上的剪（jiǎn）切力。螺栓的材料有兩種（zhǒng）：一是A3鋼（gāng），二是（shì）45鋼。
經計算（suàn）：
A3鋼材料的螺栓的許用應力小於螺栓的剪切應力，自然螺栓會被（bèi）剪斷。
45鋼（gāng）材料的螺栓的許用應力大於螺栓的剪（jiǎn）切應（yīng）力，螺（luó）栓不易斷裂。
螺栓的預緊力則與旋緊時的扭（niǔ）力矩有關（guān），但其******值應小於55449.1牛頓，否則（zé），螺栓將會產生形變，如被拉伸、拉長，或產（chǎn）生縮頸等，螺栓的使用壽命將急劇（jù）地下降。但預緊力不夠，又會造（zào）成兩法蘭的相互錯動（dòng）。
特別是絞刀在起動（dòng）、停（tíng）機、正反轉時，這（zhè）種滑動更為劇烈。這種滑動的結果，將導（dǎo）致螺栓鬆動，絞龍法蘭上的螺孔磨損（sǔn），磨大、磨成長孔形，螺栓被磨細。而且三個（gè）螺孔、螺栓的磨損（sǔn）不可能一致，這就導致（zhì）三個螺栓受力不（bú）均勻。最終導致螺栓（shuān）斷裂。
改進措施（shī）
由上（shàng）述的分析可知，螺（luó）栓的斷裂主要是由於三（sān）個螺栓受力不均，絞刀運轉時絞龍所（suǒ）傳遞的扭力矩剪切斷裂的。改進的方案一，就是僅讓螺栓隻（zhī）受預緊（jǐn）力的作用，而不受扭力（lì）矩的剪切作用。扭力矩由絞龍法蘭上的凹槽和聯接軸的凸台傳遞。
改進的方案二，就是（shì）取消絞龍聯（lián）接螺栓，改成凸榫中螺栓定位的結構。扭（niǔ）力（lì）矩完全由凸榫傳遞，螺栓隻起定位作用。(圖/文www.changrong-jx.com)