一、皮帶輸（shū）送機安裝準（zhǔn）備工作
1.工具與器材清點
(1)安裝開始前，準備好工作所（suǒ）需工具與器材並作清點。
(2)將（jiāng）全部工具儀表清（qīng）點並放（fàng）置在（zài）輔助工作台方便操作的位置，工具應擺開。
(3)將全部器材清點並放置在輔（fǔ）助工作台合適的位置，器材要擺開，螺絲應有盒分規格安放。底腳應與機架聯接並固定，為（wéi）了安裝方便，四個底腳都固定在同一（yī）高度上。
2.機架檢查
檢查輸（shū）送機機架構架有無鬆動，檢查機架端部是否已裝入固定光（guāng）電傳感器支架（jià）的螺母。並（bìng）將固定在機（jī）架兩（liǎng）端的四個“L”形（xíng）聯接片調至同一高度上，以方（fāng）便安裝。
3.電動機檢查
打開電動機的接線盒，用萬用表（biǎo）低阻擋測量電動機繞（rào）組的接線端，應無斷（duàn）線（xiàn）現象。再用（yòng）萬用表高阻擋檢查電動機繞組間的絕緣電阻和對地絕（jué）緣電阻、阻值應在0.5MΩ以上為合格。用手轉動（dòng）機軸可以（yǐ）轉動為正常(因帶了減速箱，機軸轉動需用一些力)。
4.清（qīng）掃安裝平台
安（ān）裝前，應確（què）認平台已（yǐ）放置平穩，平台內的窄槽內列遺留（liú）的螺母，然後用軟毛掃將平台清掃幹淨。
二、皮帶輸送機的（de）靜態檢測與調整
皮帶輸（shū）送機完成機械安裝後，應按圖紙要求與（yǔ）技術（shù）要求對整機作檢測，調準安裝尺寸，減少（shǎo）誤差，滿足裝配的技術要求。表態檢測與調整的主要內容如下：
1.用鋼直（zhí）尺檢測機架（jià）在平台上的安裝尺寸，保證安裝尺寸與圖紙要求的尺（chǐ）寸誤差少於±1mm。若不符合要求，可鬆開底腳（jiǎo）螺絲進行調整。
2.用水平尺檢測傳（chuán）送皮帶的安裝的水平度，若未達到水平狀態，可鬆開機架高（gāo）度調整螺絲進行調節。
3.用直角尺檢測機架中部（bù）前後兩（liǎng）側的安裝高度（dù），應保證機架（jià）兩側的（de）安裝高（gāo）度一致並且高度與圖紙（zhǐ）要求誤差少於±1mm。
4.用塞尺檢（jiǎn）查聯軸器與機加軸承的間隙，若（ruò）間（jiān）隙大於或小於0.5mm，都（dōu）應鬆開聯軸器進行行調整。
5.檢測聯軸器兩邊軸套與（yǔ）十字彈性件是否對接理想，若軸套與橡膠件間（jiān）出現間隙，應（yīng）鬆開電動（dòng）機支架底（dǐ）腳固定螺絲（sī），重新進行聯軸的調整。
6.用鋼直尺檢查聯（lián）軸器兩軸套外圓（yuán）邊（biān）是否在一直線上。若徑向偏差過大，應通過微調電動機安裝高度來減少。若角向偏差過大，可通過微調（diào）機架右側高度或電動機的高度來減少。
7.用手板動一下聯軸器（qì），證實皮帶輸送機可以轉動。
8.確認（rèn）電路連接沒有錯誤，保護接地（dì）線已連接。平台及皮帶輸送機已無任何雜物和遺留的工具。
(圖/文www.changrong-jx.com)