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刮板輸送機的日檢、周檢、季檢製度和有效運行措施 |
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一、刮板輸送機的日(rì)檢、周(zhōu)檢(jiǎn)、季檢製度
1.日檢
(1)檢查各轉動部件是否有異常聲響、劇烈振動或發熱等異常現(xiàn)象。如有,則應及(jí)時排除;
(2)檢查減速箱(xiāng)、液力偶合器、液壓缸以及推(tuī)進係統軟管是(shì)否漏損。漏損嚴重者應及時處理,並補充油(yóu)液;
(3)檢查減速箱、盲軸、鏈輪(lún)、擋煤板、鏟煤板和刮板鏈螺栓是否鬆動,如發現鬆動(dòng)應及時處理;
(4)檢查刮板、連(lián)接環及圓環鏈是否損壞,如發現損壞應及時更換;
(5)檢查刮板鏈(liàn)鬆緊(jǐn)是否適(shì)度,有無跳牙(yá)現象。如果刮板鏈過鬆應及(jí)時張緊;
(6)檢查溜槽有無掉銷和錯口現象,一經發現應及(jí)時更(gèng)換。
2.周檢
(1)檢查減速箱、液力偶合器、盲軸等部位潤滑油是否充足,有無變質,檢(jiǎn)查乳化液液量是(shì)否充足、變質;
(2)檢(jiǎn)查擋煤板和鏟煤板(bǎn)連接螺栓是否鬆動或掉落;
(3)檢查機頭(機尾)架損壞變形情況;
(4)檢查機頭(機尾)各聯接螺栓的緊固情況;
(5)檢查撥鏈器、刮板的磨損情況;
(6)檢(jiǎn)查電動機的(de)引線損(sǔn)壞(huài)情況;
(7)檢查溜(liū)槽擋煤板和鏟煤板損壞變形情況;
(8)檢查液(yè)壓缸和軟管損壞情況。
3.季檢
季檢主要是對一些較大和關鍵的部件(jiàn)進行更換(huàn)和處理(lǐ)。它除了包括周(zhōu)檢的全部內(nèi)容外,還包括對橡膠聯軸(zhóu)器、液力偶合器、過渡槽、鏈輪(lún)等進行檢修和更換,並對電動機和減速箱進行較全麵(miàn)的大修工作。
二、刮板輸送機的有(yǒu)效運行措施
1.保持刮板輸送機在平和直的條件下運行
刮板輸送機在水平(píng)和垂直兩個方向都允許有一定(dìng)的彎曲(這是為適應(yīng)工作麵(miàn)及巷道運輸而設(shè)計(jì)的(de),並不是指機(jī)體任(rèn)意上下和水平(píng)彎曲都(dōu)是合理的),但允許的彎曲也有(yǒu)一定的限(xiàn)度。若刮板輸送機拐“急彎”,則會使溜槽接頭彎曲角度過大,導致溜槽連接件受力過大而損壞。溜槽連接件損壞(huài)和丟失後,溜槽(cáo)接頭失去了控製,彎曲時溜槽接頭間(jiān)出現了間隙,煤粉漏到底槽,會增(zēng)加運行阻力或造成堵塞事故。若輸送機鋪設不平,則在溜槽搭接處刮板與溜槽的接頭磨損加劇,增加運·行阻力,縮短使用壽(shòu)命,同時會導(dǎo)致采煤機切割工作麵(miàn)底板而使其不平。
2.提高(gāo)有效運行時間
刮板(bǎn)輸送機的輸(shū)煤量是由其效率和運行(háng)工作時間決定的。在負荷一定的(de)情(qíng)況下,設備運行的(de)工作利用率越高,輸煤量就越大(dà),對刮板輸送機效能的充分發揮有利,是提高產量和經濟效益的有效途徑。因此,在運行中要盡(jìn)一(yī)切辦法減少停運時間。一般(bān)不允許刮板輸送機空載運行(háng),因(yīn)為空載不僅縮短了有效(xiào)運行時間,也造成了電力的浪費和機件的(de)無效磨損。如果刮(guā)板輸送(sòng)機在運行時發生故障,隻要故障(zhàng)範圍不再擴大,則應盡量采取臨時維修手段,維持設備繼(jì)續運轉,將事故的處理推遲到檢修班或交接班的空餘時間內進行,避免停(tíng)機,延長(zhǎng)其有效運行時間。
3.負載合(hé)理
刮板輸送機的負載應盡可能達到額定值,以充分發揮其生產能力。輸送機上裝煤過多(duō),會使煤溢出溜槽之外(wài)而白白地耗費了勞(láo)力和動力,且引起(qǐ)設備過載和機件損傷;裝煤過少,使刮板輸送機的能力(lì)不能充分發揮,無用功(gōng)損耗增大,不經濟。另外,負載(zǎi)的均(jun1)勻性(xìng)也很重要,這(zhè)不但有利於設備的經濟運行(háng),而且有(yǒu)益於延長刮(guā)板輸(shū)送機的零部件(jiàn)的工作壽命。(圖/文www.changrong-jx.com)
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