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氣力(lì)輸(shū)送氣量控製的方(fāng)式分析比較
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1.單減(jiǎn)壓閥與(yǔ)拉法爾管組(zǔ)成的氣(qì)量控(kòng)製係統
在總進氣管采用一個減壓閥和輸送、清掃拉(lā)法爾管組成的氣量控(kòng)製係統。在壓縮空氣副管上無自動閥門(mén)和壓力傳感器。
優點:控(kòng)製係統簡單,係統成本低(dī),維修成本也低。對於用戶氣源壓力高(大於(yú)0.7MPa),輸送管線短的係統比(bǐ)較合適(shì)。
缺點(diǎn):由於在整個(gè)輸送(sòng)過程中副管始終處於開啟狀態,壓縮空氣消(xiāo)耗(hào)量(liàng)大,輸送末端氣速由於副管的補氣作用所增加。對於用戶氣源壓力低(dī)(小於0.55MPa)或壓力波動大,流量不穩定、輸(shū)送距離長的情況下,由於副管的排空氣量(無(wú)效氣量)占整個(gè)輸送氣量的比例增大(dà),產生輸送(sòng)後期輸送氣源壓力下降、氣量減少(shǎo)造成(chéng)輸送困難或堵塞,輸送時間延長。
2.雙減壓閥與拉法爾管組(zǔ)成的氣量控(kòng)製係統
輸送主管和副管分別采用各(gè)自的減壓閥,分別設置各自壓力,一般副管壓力高於主管壓力。根據輸送距離的(de)長(zhǎng)短,在輸送管上安裝壓力傳感器,對(duì)應副管上安裝氣動截止閥。由主管壓力控製對應副管閥門的(de)開關,實(shí)現(xiàn)******補氣。對(duì)於(yú)含有DN175輸送(sòng)管線,為了保證在清(qīng)掃(sǎo)過程中的氣量(liàng)。
優(yōu)點:主、副管壓縮空氣管路分(fèn)開(kāi),徹底消除了主管上過濾裝置由於密封問題產生的泄露造(zào)成副管上小過濾器的堵塞:副(fù)管壓力高於主管壓(yā)力,可真正(zhèng)實現副管的清堵作用;在主副管上設置壓力(lì)傳感器和氣(qì)動截止閥(fá),******限度(dù)的減少副管的(de)無效氣量,實現******補氣,實(shí)現低速、高料氣比的穩定輸送。在輸送距(jù)離100m,輸送管(guǎn)直徑為DN125/150,在輸送管道上設置4個壓力傳感器,輸送氣量與上一種控製方式比較,減少(shǎo)15%—25%。如果輸送距離增加或增加副管上的閥門,節約的氣量還要增(zēng)大。同時在意(yì)外出現堵塞時,可(kě)以通(tōng)過壓力傳感器的壓力自動監視堵塞位(wèi)置,並通過清堵程序(xù)控製副管閥(fá)實現自動疏通。
缺點:根據輸送距離的長(zhǎng)短設置壓力傳感器和氣動截止閥,使設(shè)備投資和維修(xiū)成本略增加。對於不同物料采肜一條輸送線輸送,由於物性的變化,輸送特性必然發生變化,采用固定氣量(liàng)的控製方式(雖然用戶可以根據物料情況手動選擇減壓閥壓力,但實際操作情況用(yòng)戶很難辦到)。該係統對一(yī)條輸送管輸送多種物料(liào)很(hěn)難保證所有物料的輸送(sòng)速度(dù)和料氣比******。
3.可調式拉法(fǎ)爾(ěr)管與減壓閥組成的氣量控製係統
在輸送主管氣量控製回路上采(cǎi)用一隻可調式拉法爾管和手動減壓閥組成(chéng)氣量控製方式,根據不同物料在輸送或清掃階段用氣量不同,改變拉法爾(ěr)喉徑來調節(jiē)空氣流量,是今後氣力輸送氣量控製的一個發展方向。
4.減壓(yā)閥與薄膜調節閥組成的氣量(liàng)控製係統
采用減壓閥和薄膜調節閥組合實現氣量控製(zhì)。減壓閥的(de)出口壓力設定比較高,可參照(zhào)輸送管的承壓壓力設(shè)定,故減壓閥的主要功能是保證係統安全,流量的調節主要依靠(kào)薄膜調節閥(fá)來調節,但調節範圍有限,有(yǒu)時不得不利(lì)用減壓閥(fá)進行(háng)粗調。
5.拉法爾管(guǎn)在氣力(lì)輸送係統中的作用
由於法拉爾管是個測流(liú)元件,可以從減壓閥在正常輸送時的出口壓力和大(dà)過(guò)濾器進口處壓力分別作為拉法爾進、出(chū)口壓力,由公式進行計算或從表中查取,從而得到空氣流量。再由公(gōng)式:輸送料重/(空氣流量×輸送時間×1.205)得到平均混合比。由於(yú)無法準確計算不同混合比下的輸送管道阻力,每(měi)一個用戶在輸送不同物料時的空氣流量需要在現場根據輸送阻(zǔ)力來定。對於喉徑(jìng)一定,其流(liú)量範圍一(yī)定(dìng)。為了防止拉法爾喉徑大注對氣流的限流作用發生流量不足、混合比大造成的堵(dǔ)管(guǎn),適當增大(dà)拉(lā)法爾管的喉徑是(shì)一(yī)種保守的做法,但也是一(yī)種穩(wěn)妥的辦法。
對於喉徑一定的拉法爾管(guǎn),當出口壓力(絕壓)/進口壓力(絕壓)小於(yú)等於0.528時流量達到******,不隨進、出口壓差的增大而變化,該區為穩流區(qū);比值大(dà)於0.528時,進口壓(yā)力(lì)一定,如(rú)出口壓力增大,流量明顯(xiǎn)減(jiǎn)小。故(gù)對於拉法爾出口壓(yā)力,進口壓力大於0.528時,可以調高減壓(yā)閥壓力(lì)來(lái)增大流量,提高輸送速度。但如果(guǒ)氣源壓力太低,小於0.65MPa時,提高減壓閥出口壓(yā)力到一定程度(dù),雖增大拉法爾(ěr)流量,減壓閥特性變差。此時增大拉法爾喉徑可能不會(huì)對空氣流量產生任何影響。主(zhǔ)要是減壓閥流量不足,隻能要求用戶(hù)提高氣源(yuán)壓力。
拉法爾管除了作為流量計外,另一個非常重要的作用是,當(dāng)拉法爾管喉部氣流速度達到超音速時,產生激波(bō),對出口太力的波動產生屏蔽作用。
(1)在(zài)新係統設計中準確計算輸送用(yòng)拉(lā)法爾喉徑還不太現實
由(yóu)於氣力輸送理論研究的重點是輸(shū)送管(guǎn)道壓力損失的計算(suàn),目前對於密相輸送,特別是倉泵式外旁通這種非穩態輸送方式,準確計算輸送阻力到目前還不現實,故無法準確計算拉法爾管的喉徑,造成(chéng)所設(shè)計喉徑無法在喉部達到音(yīn)速,即喪失拉法爾的壓力屏蔽功能(néng)。隻能通過現場改造拉法爾喉徑才能滿足要求。在輸送(sòng)開始階段、結束階段和清掃階段(duàn),阻力低,出現壓力屏蔽。在穩定輸送階段,可以通過(guò)降低料氣比使輸(shū)送阻力下降,實現拉法爾(ěr)管的壓力屏蔽功能,以實現輸送狀態穩定,但(dàn)料氣比下降,氣速相(xiàng)應提高,對於管道的磨損,粒(lì)子的破碎(suì)影響程(chéng)度如何,仍有待於(yú)進一步研究。但在管道清掃階段,由於物料(liào)在(zài)管道內逐漸減少,特別是清掃後期管道內基本無物料(liào),此時管道阻力計算可(kě)以按(àn)照純空氣流動阻力進(jìn)行計算。為了保證管(guǎn)道清(qīng)掃徹底,無殘餘,必須(xū)保證一定(dìng)氣量,對拉法爾(ěr)喉徑計(jì)算比較準確。
(2)減壓閥(fá)進出口壓力與拉法爾喉徑(jìng)及幾何形狀對流量(liàng)的影響有待進一步研究
拉法爾(ěr)管和減壓閥進行流量調節,對(duì)於拉法爾管喉徑、減壓閥進口壓力、出(chū)口壓力等參數,對(duì)於給定的輸送(sòng)係(xì)統,應該存在一個合適的值,必須進一步研究。拉法爾管幾何形狀,比如入口收斂角、擴散角、進出口直徑對拉(lā)法爾管的流量係數、其喉徑可以在調試現場進(jìn)行調節,或在輸送過程中通過(guò)計算(suàn)機(jī)自動控製。(圖/文www.changrong-jx.com)
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