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輸(shū)送機輸送帶磨(mó)損的預防措施
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(1)所有給煤機卸料口重新更換卸料鬥,並傾斜一(yī)定角度。在其最下部增加了緩衝,大(dà)塊煤、矸(gān)直接砸在緩(huǎn)衝上,不致於直接砸在輸送帶上。這樣就大大降低了大塊煤、矸對輸送(sòng)帶的衝擊力,保護了輸送帶。
(2)操作者正式上崗前(qián)都經過培訓,均能獨立操(cāo)作。並每(měi)30 d組織一次技術練兵、工藝規程、紀律教育,使他們操作達(dá)到熟練的程度。另外,要求巡視工和維修工認(rèn)真巡查,對即(jí)將斷裂或者(zhě)轉動不靈(líng)活的托輥及時更(gèng)換新托輥,發現壞托輥及(jí)時(shí)換(huàn)下。
(3)讓(ràng)巡視工和維修工認真學習調偏方法,每30 d組織一次(cì)技術練兵,並配(pèi)發工具,要求他們在勞作中認真巡查,一發現跑偏就立即(jí)調(diào)整,使設備良好運行,原煤也不撒落了。
(4)把所有落煤點的導料(liào)槽和輸送帶皮子加長,另外增加3—5 ITI的網式導料護網,不致使矸石卡住或(huò)掉(diào)在托輥(gǔn)架與回程段輸送帶之間,這樣大塊煤(méi)、矸一落下後便被(bèi)護網(wǎng)擋住(zhù)順著輸送帶運行方(fāng)向向前走。
(5)在托輥架上焊接幾(jǐ)個支架加固,各焊接口進行補焊來增加托輥架強度,在安放托輥的槽上方(fāng)增加掛耳鉤環來固定托輥,不讓托(tuō)輥被砸(zá)下。另外,采煤(méi)工作麵加強(qiáng)管理,使大塊(kuài)煤、矸(gān)不上輸送帶。實施(shī)後,托輥幾乎沒有被(bèi)砸下,托輥架(jià)也沒有損壞,有力地保(bǎo)護(hù)了輸送帶。
(6)在所有帶式(shì)輸送機巷道最低窪處的每個(gè)托輥架空內加2個托輥架(jià)以減小托輥架(jià)跨距,增大了托輥架(jià)密度。使輸送帶運煤經過低窪處不再下垂於托輥架空內,保證了輸送帶的安全運行。
(7)加強帶式輸送機巷道和采煤工作麵的安全(quán)文明生(shēng)產(chǎn),使之達到(dào)標準化的要求。
(8)製作4個U形(xíng)環,將拉緊小車4個(gè)角固定於鋼軌上,不讓其上下跳動和左(zuǒ)右擺動,防止掉道,而前後移動不影響。這樣就不影響根據輸(shū)送帶工況調整輸送帶張緊力(lì),也不影響拉緊裝(zhuāng)置正常工作(zuò)。
(9)加強對帶式輸送機司機、維修工、巡視工的崗位技術培訓,經考試合格後持(chí)證上崗。加強對帶式(shì)輸送機司(sī)機、維修工、巡視工的責任(rèn)心教育,認真貫徹崗位責任製度,認真觀察,精心操作(zuò),發現問題及時處理(lǐ),提高安全(quán)意識。加強對操作工、維修(xiū)工的教育和管理(lǐ),強(qiáng)化(huà)勞動紀律,保證帶式輸送(sòng)機經常保持良好(hǎo)的狀態。
(10)加強對帶式輸(shū)送機安全(quán)保護裝置的日常維護、保養,健(jiàn)全規定的各種保護,保證各種保護齊全、靈敏可靠,使(shǐ)帶式(shì)輸送機不得長時間在無保護下運行。
(圖/文http://www.changrong-jx.com/)
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